依照毛病發(fā)作的原因進行分類大致分為以下幾類

中國大多數(shù)電纜公司都使用銅進行外包。他們應(yīng)該選擇高質(zhì)量的金屬銅棒，以及標(biāo)準(zhǔn)的供應(yīng)商交付和交付程序和指南。進入工廠的銅棒檢驗應(yīng)按照國標(biāo)/T 3048.2或電纜公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進行。

銅桿的貯存可用塑料布或塑料薄膜掩蓋銅桿，即*簡略的物理阻隔法阻擋銅桿與濕潤空氣的觸摸。車間領(lǐng)用銅桿時必定要逐一銅桿卷進行肉眼查看是不是有發(fā)黑表象，從出產(chǎn)源頭加以操控。

銅桿拉絲工序的操控

0.4mm單絲的拉制通常選用接連退火的銅大拉機和中拉機，需通過放線、拉絲與退火、冷卻、烘干、收線等工序。首要，應(yīng)挑選合適的模具，切不行過小，否則會強行使金屬銅的晶格變異，加重金屬溫度的急劇上升。其次，開機前查看乳化液的酸堿度，確保為堿性溶液，一起拉絲油中應(yīng)增加化劑，在銅導(dǎo)體外表構(gòu)成鈍化膜，避免氧化；放線時，堅持放線張力安穩(wěn)、均勻，不行過度顫抖；拉絲進程中操作者應(yīng)確保恰當(dāng)水位高度，確保退火程度均勻，避免退火缺乏或退火過度；好多火災(zāi)是由于電線線路老化，配置不合理，或者使用電線質(zhì)量低劣造成的。收線時，銅導(dǎo)體外表不該有剩下液體，可在收線前方處放置一塊單調(diào)的毛氈（常常更換），以確保單絲的單調(diào)。終究，在拉絲下盤后用通明塑料薄膜密封，存放于單調(diào)環(huán)境傍邊，待流通，否則會因為導(dǎo)體外表溫度較高而易與濕潤的空氣發(fā)作氧化的危險。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭

電纜接頭制造原因。高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現(xiàn)場制作的工作量大，并且因為現(xiàn)場條件的限制和制作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質(zhì)，所以容易發(fā)生問題。國內(nèi)普遍采用的型式是組裝型和預(yù)制型。

電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什么接頭形式，電纜接頭故障一般都出現(xiàn)在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應(yīng)力集中的部位，因制造原因?qū)е码娎|接頭故障的原因有應(yīng)力錐本體制造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

設(shè)計原因

因電纜受熱膨脹導(dǎo)致的電纜擠傷導(dǎo)致?lián)舸＝宦?lián)電纜負(fù)荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，重慶電線電纜在隧道內(nèi)轉(zhuǎn)彎處電纜頂在支架立面上，長期大負(fù)荷運行電纜蠕動力量很大，導(dǎo)致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導(dǎo)致電纜擊穿。

?看銅質(zhì)，合格的銅芯電線銅芯應(yīng)該是紫紅色

看銅質(zhì)，合格的銅芯電線銅芯應(yīng)該是紫紅色、有光澤、手感軟。而的銅芯線銅芯為紫黑色、偏黃或偏白，雜質(zhì)多，機械強度差，韌性不佳，稍用力即會折斷，而且電線內(nèi)常有斷線現(xiàn)象。檢查時，你只要把電線一頭剝開2cm，然后用一張白紙在銅芯上稍微搓一下，如果白紙上有黑色物質(zhì)，說明銅芯里雜質(zhì)比較多。經(jīng)過生產(chǎn)試驗及對產(chǎn)品性能的測試,鍍錫模的孔徑應(yīng)比銅線外徑大0。

要看看有無質(zhì)量體系；看合格證是否規(guī)范；看有無廠名、廠址、檢驗章、日期；看電線上是否印有商標(biāo)、規(guī)格、電壓等。還要看電線銅芯的橫斷面，優(yōu)等品紫銅顏色光亮、色澤柔和，否則便是次品。