遼源橢圓絲軋機(jī) 鋒鋼扁線軋機(jī) 君航機(jī)電科技有限公司
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 君航
是否加工 是的
種類 二輥軋機(jī)、三輥軋機(jī)、四輥軋機(jī)、六輥軋機(jī)
軋輥輥套材料 YG8\YG15
重量 按工藝設(shè)計
軋輥直徑 75-350
功率 3KW-120KW
調(diào)速方式 匯川變頻
軋制精度 ±0.005mm
軋制速度 0-90米/分鐘
商品介紹
鄭州君航機(jī)電科技有限公司位于華夏文明發(fā)祥地河南?鄭州高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū),公司主要生產(chǎn):線材精密主動四輥軋機(jī)、精密兩輥軋機(jī)、異型線材軋機(jī)、輥模雙驅(qū)牽引拉拔機(jī)、校直機(jī)、空芯卷精密繞線機(jī)、工字輪精密繞線機(jī)、H型鋼焊絲放線架等非標(biāo)線材設(shè)備以及線材配件。
精密軋制工藝包括模具制作、棒料加熱、精軋成型、精整矯直等工序。與現(xiàn)有的楔橫軋粗軋技術(shù)相比,節(jié)材率提高10%以上,零件的綜合機(jī)械性能提高5%以上。精密軋制軋出的成品,其公差帶比國際標(biāo)準(zhǔn)的高精度公差小1/2左右,軋出的棒材、線材, 不需經(jīng)過拉拔或切削,就可以直接進(jìn)行磨削加工由于工序的省略,成材率提高, 從而降低成本因此, 精密軋制鋼材的有求量逐年, 尤其對一些合金鋼, 其原料成本高, 精密軋制就更具有其意義。
遼源橢圓絲軋機(jī),鋒鋼扁線軋機(jī)
軋機(jī)四列圓柱滾子軸承重要性及安裝使用注意事項(xiàng):
①將軋機(jī)用四列圓柱滾子軸承與一般滾動軸承一視同仁,沒有分外的申請辦理方法。
②隨便切削滾動軸承內(nèi)其他用戶群體圓,毀壞軸承游隙。
③滾動軸承機(jī)器設(shè)備粗魯粗狂、歪拉斜拽、粗魯撬砸。
④光潔不標(biāo)準(zhǔn),分外是有關(guān)稀油光潔方式,過光潔不容樂觀。
⑤與軋輥、帶座軸承隨便匹配應(yīng)用,側(cè)隙精密度降低。
⑥滾動軸承保養(yǎng)不及時,應(yīng)用方法不可當(dāng)。
⑦新機(jī)器設(shè)備滾動軸承沒有精確的匹配方案及側(cè)隙標(biāo)準(zhǔn)。
⑧滾動軸承進(jìn)廠檢查、檢查不合理。
⑨機(jī)器設(shè)備超重不容樂觀,滾動軸承壽限降。
遼源橢圓絲軋機(jī),鋒鋼扁線軋機(jī)
精密軋機(jī)軸承常見的故障類型
1.1、疲勞剝落
軋機(jī)軸承之所以易被損壞,主要是因?yàn)槠涫褂铆h(huán)境較為復(fù)雜。引起軋機(jī)軸承故障的原因有很多,如機(jī)器元件的契合度缺失,潤滑劑的更換不及時,空氣中水分子的侵蝕生銹,空氣中粉塵顆粒的污蛀等等。而超負(fù)荷的運(yùn)轉(zhuǎn),導(dǎo)致軸承本身過熱,也會對軸承本身職能效率造成影響,降低軸承的使用壽命。而疲勞剝落就是其中為典型的一種故障。簡單而言,疲勞剝落的內(nèi)在原因在于超負(fù)荷的職能工作,內(nèi)外滾道或軸承圓柱的過力摩擦導(dǎo)致元件受損,致使內(nèi)外滾道和軸承圓柱間存在間隙,而不及時處理,外部的作用力繼續(xù),則相應(yīng)的間隙就會不斷加大,后導(dǎo)致軸承大片剝落,這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因主要是器械過勞,導(dǎo)致軸承過熱,如不及時處理, 脫落的軸承碎片進(jìn)入到整個軋機(jī)內(nèi)部,對軋機(jī)的其他元件造成撞擊損傷,影響整個軋機(jī)的正常運(yùn)行。
1.2、磨損
軋機(jī)軸承磨損是無法避免的一種故障情況,在軋機(jī)的實(shí)際使用過程中,空氣中粉塵顆粒及其他污染物進(jìn)入軸承內(nèi)部, 吸取潤滑劑中的液體,導(dǎo)致整個軸承的抗摩擦職能作用受到極大影響,隨著摩擦力的,軸承的間隙就會慢慢加大, 間隙的,會導(dǎo)致滑道和軸承圓柱的表面粗糙度增加,使軸承運(yùn)作過程中產(chǎn)生喘震反應(yīng)。循環(huán)往復(fù)之下,軸承的內(nèi)部間隙會不斷增加,滑道和圓柱間會越來越粗糙,軸承的壽命也會隨之降低,如不及時做好故障排查,清理異物或塵埃, 就會使軸承趨于報廢。
1.3、塑性變形
當(dāng)軸承受到不均衡的外力負(fù)荷或者元件的導(dǎo)熱不均勻造成軸承元件過熱,就會造成軸承元件受損,如滑道出現(xiàn)壓痕, 軸承圓柱摩擦受損等,都會影響軸承的正常運(yùn)行,導(dǎo)致軸承滑道內(nèi)部的表面剝落。
遼源橢圓絲軋機(jī),鋒鋼扁線軋機(jī)
精密軋機(jī)常見問題及處理方法:
異常現(xiàn)象:軋機(jī)振動、打滑
產(chǎn)生原因:
1、軋機(jī)輥系,電機(jī)故障
2、摩擦力變化
3、潤滑過量
排除方法:
1、檢查輥系傳動系統(tǒng)、電機(jī)系統(tǒng)。
2、檢查乳化液濃度、皂化值(雜油含量)
3、檢查軋輥表面精糙度
4、控制加工率
5、檢查原材料表面狀況
異常現(xiàn)象:板面油污、劃痕、粘板、粘輥、爆輥
產(chǎn)生原因:
1、潤滑不足
2、軋輥局部劃傷、起毛或異物進(jìn)入
3、軋輥疲勞或未預(yù)熱
4、乳化液溫度過高局部發(fā)熱
5、板型不良,局部應(yīng)力過大
排除方法:
1、檢查乳化液濃度、皂化值、PH值、鐵質(zhì)、灰份含量和溫度
2、檢查或更換軋輥、排除異物。
3、預(yù)熱軋輥、定量更換
4、檢查乳化液噴嘴,壓力
5、控制板型
異常現(xiàn)象:板型不良(中浪)
產(chǎn)生原因:
1、冷卻不足
2、輥型設(shè)計不佳、串輥不佳
3、軋制力太小
排除方法:
1、檢查乳化液溫度和冷卻效果
2、輥型設(shè)計適量減小串輥拉出
3、增加軋制力
異常現(xiàn)象:板型不良(肋浪)
產(chǎn)生原因:
1、冷卻不均勻,局部發(fā)熱
2、輥型設(shè)計不佳、串輥不佳
3、軋制力太小、張力太小
排除方法:
1、檢查乳化液噴咀、壓力等
2、輥型設(shè)計適量減小串輥拉出
3、增加軋制力、增加張力
異常現(xiàn)象:板型不良(邊浪)
產(chǎn)生原因:
1、輥型設(shè)計不佳、串輥不佳
2、軋制力太大,速度太慢
3、冷卻過量
排除方法:
1、輥型設(shè)計適量加大串輥推進(jìn)
2、軋制力減小,速度升高
3、檢查乳化液溫度
異?,F(xiàn)象:板型不良(肋浪+邊浪)
產(chǎn)生原因:
1、帶材跑偏
2、軋輥局部發(fā)熱
3、壓力偏差太大
排除方法:
1、矯正帶材中心
2、檢查乳化液冷卻效果
3、檢查軋輥表面或更換軋輥
4、調(diào)整壓力偏差
鄭州君航機(jī)電科技有限公司主要生產(chǎn):埋弧焊絲放線架、矩形異形線材軋機(jī)、不銹鋼彈簧鋼絲扁絲軋機(jī)、精密軋機(jī)設(shè)備以及線材配件。
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公司名稱 鄭州君航機(jī)電科技有限公司
聯(lián)系賣家 李工 (QQ:1047278533)
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地址 河南省鄭州市