高密市加強(qiáng)模具廠主營(yíng)：精密鑄造模具，配件加工，葉輪模具，機(jī)械零部件加工

高密加強(qiáng)模具淺析鑄造模具鑄造加工知識(shí)

1.鑄造模具需要機(jī)械加工時(shí)，其加工余量按GB/T15114-1994的規(guī)定執(zhí)行。若有特殊規(guī)定和要求時(shí)，其加工余量須在圖樣上注明。

2.表面質(zhì)量

①鑄造模具表面粗糙度應(yīng)符合GB/T15114-1994的規(guī)定。

②鑄造模具不允許有裂紋、欠鑄、疏松、氣泡和任何穿透性缺陷。

③鑄造模具允許有擦傷、凹陷、缺肉和網(wǎng)狀毛刺等缺陷。但其缺陷的程度和數(shù)量應(yīng)該與供需雙方同意的標(biāo)準(zhǔn)相一致。

④鑄造模具的澆口、飛邊、溢流口、隔皮、頂桿痕跡等應(yīng)清理干凈。但允許留有痕跡。

⑤若圖樣無(wú)特別規(guī)定，有關(guān)壓鑄工藝部分的設(shè)置，如頂桿位置、分型線的位置、澆口和溢流口的位置等由生產(chǎn)廠自行規(guī)定，否則圖樣上應(yīng)注明或由供需雙方商定。

⑥鑄造模具需要特殊加工的表面，如拋光、噴丸、鍍鉻、涂覆、陽(yáng)極氧化、化學(xué)氧化等須在圖樣上注明或由供需雙方商定。

高密市加強(qiáng)模具廠淺析精密鑄造常見(jiàn)的小問(wèn)題

現(xiàn)在大部分人都知道不銹鋼精密鑄造，也叫熔模鑄造貨蠟?zāi)よT造，其工藝廣泛適用于各類鑄件，但是在鑄造過(guò)程中會(huì)經(jīng)常遇到這些小問(wèn)題！

壓鑄模具粘料

脫蠟鑄造解決方案：

1、檢查模溫是否正常，適度降低合金液澆注溫度和模具溫度；

2、檢查脫模劑配比是否異常，嘗試更換脫模劑；

3、調(diào)試噴涂位置表面進(jìn)行拋光，對(duì)已氮化過(guò)的模具，慎重拋光，防止破壞掉表面的氮化層，形成越拋越粘的情況；

4、改進(jìn)澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，避免合金液持續(xù)沖刷型腔壁或型芯；

5、修改模具冷卻系統(tǒng)；

6、調(diào)整壓鑄工藝參數(shù)，適當(dāng)降低壓射速度，縮短二速行程。

哪些因素可能會(huì)影響精密鑄鋼設(shè)備尺寸的精度呢？

精密鑄鋼設(shè)備指的是一種工藝的總稱，它指的是利用精密的造型方法獲得   的鑄件的工藝，通過(guò)水玻璃鑄造設(shè)備可以獲得很多的鑄件，例如：五金配件、汽車配件、機(jī)車配件以及各種閥門等等，因此是現(xiàn)在工業(yè)中非常重要的一種工藝。那么在進(jìn)行精密鑄鋼設(shè)備的時(shí)候，我們需要注意哪些因素可能會(huì)影響精密鑄鋼設(shè)備尺寸的精度呢？

一、鑄件的結(jié)構(gòu)是一種非常重要的影響因素，一般鑄件的壁越厚，收縮率就越大，相反就越??；

二、鑄件的材質(zhì)也會(huì)影響精密鑄鋼設(shè)備的精讀，一般的材料中的含碳量越高，線收縮率就越小，相反的線收縮率就越大；

三、制模對(duì)于鑄件的收縮率也有很大的影響，一般地射蠟的溫度和壓力以及保壓的時(shí)間對(duì)于尺寸的影響都非常的大；

四、制殼也是一個(gè)非常重要的因素，通常都是采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉等等，因?yàn)樗鼈兊呐蛎浵禂?shù)非常的??；

五、澆鑄的溫度也是很重要的因素，澆鑄的溫度越高，它的收縮率就越大，所以需要控制好澆鑄溫度。