1．有很好的附著力（不易脫落）。
2．導(dǎo)熱率低（保溫、絕熱）。
3．質(zhì)量輕。
4．在高溫火場(chǎng)中，厚度沒(méi)有明顯變化，涂層不熔化、不脫落，能夠使被保護(hù)構(gòu)件達(dá)到5h以上的耐火極限。
5．產(chǎn)品經(jīng)濟(jì)，包括材料費(fèi)、生產(chǎn)費(fèi)和施工費(fèi)的總費(fèi)用低。
6．耐候性好，能長(zhǎng)時(shí)間經(jīng)受晝夜溫差和四季溫差以及紫外線(xiàn)的侵襲。
7．噴涂后形成的復(fù)雜孔隙起到吸音、保溫作用。
8．能根據(jù)用戶(hù)需要做外觀(guān)裝飾。

操作要點(diǎn)：
1、原材料外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)
施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊，潔白無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。
（2）、對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線(xiàn)和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線(xiàn)通孔。
（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試
（1）、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
（2）、由專(zhuān)人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明，使用潔凈水在專(zhuān)業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋?zhuān)⒊掷m(xù)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預(yù)噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
（1）、噴涂設(shè)備調(diào)試，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作說(shuō)明調(diào)驗(yàn)噴涂主機(jī)風(fēng)壓、膠泵壓力和給料裝置，通過(guò)樣板試噴、膠液流量和出棉量的測(cè)量，逐步調(diào)整風(fēng)壓范圍和進(jìn)料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達(dá)到噴涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對(duì)校驗(yàn)，確定纖維噴涂部位，對(duì)非噴涂部位做標(biāo)記和必要的防護(hù)。
（3）、分區(qū)安放厚度標(biāo)尺（標(biāo)塊），然后進(jìn)行噴涂。噴涂角度應(yīng)符合技術(shù)要求，以便獲得較大的壓實(shí)力和小的回彈。對(duì)于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時(shí)后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進(jìn)行表面整形。
（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強(qiáng)表面強(qiáng)度。如設(shè)計(jì)要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）、噴涂后的施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)及時(shí)清理，將回彈料清除現(xiàn)場(chǎng)，并拆除噴涂防護(hù)等。

無(wú)機(jī)纖維噴涂棉是由超細(xì)無(wú)機(jī)纖維棉和水基特種環(huán)保粘接劑通過(guò)威套的專(zhuān)業(yè)噴涂設(shè)備噴涂與建筑基體表面．經(jīng)過(guò)自然干燥后，形成密閉、無(wú)接縫、整體穩(wěn)定、有彈性的新型保溫、絕熱、降噪、吸聲噴涂產(chǎn)品。使用噴涂技術(shù)后，在建筑表面形成類(lèi)似地毯質(zhì)地的密閉絕熱和吸聲層，從根本上解決了傳統(tǒng)材料(聚苯板、玻璃棉氈等型材密閉性差、接縫多、安裝工序復(fù)雜．易老化、變形等問(wèn)題)，纖維噴涂產(chǎn)品能夠更好的解決能源損耗，降低運(yùn)行成本，更大程度上提高了建筑的整體絕熱性能。

無(wú)機(jī)纖維噴涂棉是一種新型環(huán)保建筑涂料，具有耐火、保溫、不腐蝕等優(yōu)勢(shì)，下文我們來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下無(wú)機(jī)噴涂棉的工藝流程及操作要點(diǎn)。
1、原材料外觀(guān)質(zhì)量檢驗(yàn) 施工前，應(yīng)對(duì)噴涂纖維棉和粘接劑進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，纖維棉應(yīng)干燥無(wú)結(jié)塊，潔白無(wú)污物，粘接劑應(yīng)無(wú)分層、無(wú)發(fā)泡、無(wú)變質(zhì)和變色。
2、噴涂基面處理，首先噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預(yù)埋件是否牢靠，應(yīng)將松動(dòng)部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴(yán)重裂縫，應(yīng)先進(jìn)行修補(bǔ)。 其次對(duì)門(mén)窗及各種設(shè)備、管線(xiàn)和非噴涂部位防護(hù)遮擋，堵塞費(fèi)噴涂部位及通風(fēng)管線(xiàn)通孔。 后清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動(dòng)空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調(diào)試：打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機(jī)內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足；由專(zhuān)人負(fù)責(zé)按噴涂膠使用說(shuō)明，使用潔凈水在專(zhuān)業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴(yán)格控制配制比例，不得隨意增加水量稀釋?zhuān)⒊掷m(xù)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)攪拌器進(jìn)行均勻攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘，每桶逐一調(diào)配，隨用隨配，避免膠液凍結(jié)失效。
4、基層表面預(yù)噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對(duì)基面預(yù)噴膠處理，膠量適當(dāng)和均勻，不流淌。