
中南-蝶閥技術(shù)參數(shù)-單向蝶閥型號
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生產(chǎn)加工
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河南省鄭州市









閥體加工
三偏心金屬硬密封蝶閥蝶板的閥桿孔與閥體的閥桿孔加工一般在鏜床上合鏜完成。為了減小同軸度誤差,在工裝和閥體安裝到位后,在主軸上放置百分表,通過轉(zhuǎn)動主軸校正閥體通道沿主軸中心線對稱,鏜完一端孔,工裝臺旋轉(zhuǎn)180°后再加用百分表校正通道鏜另一端。
碟板加工
三偏心金屬硬密封蝶閥密封面一般采用組合式密封環(huán),結(jié)構(gòu)有“金屬+石墨”和“金屬+PTEE”等。加工密封面時先將碟板、密封組件和壓環(huán)組裝在一起,在斜模上把密封面加工到尺寸。
如過加工“金屬+石墨”密封組件,則石墨用金屬工藝密封環(huán)代替。如果加工“金屬+PTEE”,PTEE容易變形,影響密封,所以在加工時,參照圖紙尺寸對碟板、密封組件和壓環(huán)組件密封面預(yù)留0.8至1mm加工余量,這樣在組裝PTEE時即使出現(xiàn)變形也有可調(diào)整余地。
密封副公差選擇
密封組件為“金屬+ PTFE”的結(jié)構(gòu)時,在壓力檢測過程中經(jīng)常出現(xiàn)試壓時密封處不泄漏,而卸壓時泄漏,口徑越大壓力越高,該現(xiàn)象越明顯。把壓緊密封組件的螺釘松開后重新壓緊試壓,再次出現(xiàn)上述問題。
分析其原因是在試壓時隨著密封壓力的升高,密封組件受力內(nèi)縮,卸壓時由于螺釘?shù)木o固,PTFE密封環(huán)無法恢復(fù)原狀,出現(xiàn)泄漏。由于受蝶閥結(jié)構(gòu)的限制,不能采用增加螺釘長度和數(shù)量的方法提高壓緊力。
從設(shè)計角度考慮,密封組件與蝶板的配合公差為dll/Dll。我們可以把PTFE密封環(huán)內(nèi)徑公差改為Js9,蝶板的定位臺階公差改為h9,而為了裝配容易,金屬密封環(huán)的內(nèi)徑公差仍為D11。
配合公差更改后,PTFE密封環(huán)與蝶板配合間隙較小,了受壓內(nèi)縮。同時,閥門檢測過程卸壓時,閥門密封處泄漏的問題也得到了解決。

城市中我們無論是在自己的家中還是在辦公的地方都能夠看到管道,可以說管道布置到室內(nèi)主要的目的就是為了輸送自來水。這也是目前城市管道的一大用處,而管道中必會使用到管道閥門,而說到現(xiàn)在的管道閥,其實主要還是以硬密封閥門為主。
由于硬密封材料的硬度比較高,而且耐磨以及耐壓性能都比較好,所以在管道中利用率和耐用性都比較高,這是目前這種閥門的優(yōu)勢。

