保定八達(dá)膠帶有限公司主營(yíng)：輸送帶,尼龍輸送帶,托輥,大傾角輸送帶,聚酯輸送帶

尾輪由支架和滾筒兩部分組成，其調(diào)整步驟與驅(qū)動(dòng)滾筒相同。

皮帶機(jī)支腿大部分形狀為H型，其長(zhǎng)度和寬度根據(jù)皮帶長(zhǎng)度和寬度、皮帶運(yùn)輸量等的不同而不同。

下面，我們以寬度為1500mm支腿為例，具體操作方法如下：

① 先量出寬度方向的中心線，做出標(biāo)記。

② 把支腿放在基礎(chǔ)上的預(yù)埋板上，用線墜垂線，使支腿寬度方向的中心線與基礎(chǔ)中心線重合。

③ 在基礎(chǔ)中心線上任意一點(diǎn)（一般以1000mm以內(nèi)為宜）做一標(biāo)記，以此標(biāo)記為基點(diǎn)，用盒尺分別測(cè)得此點(diǎn)到兩支腿的距離，根據(jù)等腰三角形原理可知，當(dāng)兩尺寸相等時(shí)，支腿即找正。

④ 焊牢支腿，即可裝中間架，它是由10或12號(hào)槽鋼制作而成，在槽鋼寬度方向上鉆有直徑12或16mm的排孔，是連接托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式為焊接，安裝時(shí)應(yīng)用水平儀測(cè)量，以保證中間架的水平度和平行度，平行度方向上的兩槽鋼，上面的排孔要采用對(duì)角線測(cè)量法進(jìn)行對(duì)稱度的找正，以保證托輥支架、上調(diào)心支架的順利安裝。

⑤ 把托輥支架裝在中間架上，用螺栓連接，把托輥裝在托輥支架上。需注意的是，在落料口的下方的托輥為四組橡膠托輥，起緩沖、減震作用。

⑥ 把下平行托輥和下調(diào)心托輥裝上。

影響因素1.托輥徑向跳動(dòng)量（該項(xiàng)指標(biāo)直接影響物料輸送的穩(wěn)定性）2.軸向串動(dòng)量（直接影響托輥的使用壽命）3.靈活度（影響托輥的使用壽命和膠帶的使用壽命，以及整機(jī)的驅(qū)動(dòng)功率）4.防水性能（影響托輥使用壽命）5.防塵性能（影響托輥使用壽命）6.軸向承載能力（影響托輥使用壽命）7.抗沖擊能力（影響托輥使用壽命）8.旋轉(zhuǎn)阻力（影響膠帶使用壽命）。8焊接工藝1.根據(jù)材料的特點(diǎn)選擇焊接工藝每一種焊接工藝都對(duì)應(yīng)著一種類型的材料，不事先確定需要焊接的焊材材質(zhì)就無(wú)法進(jìn)行有效焊接。比如，Mig焊接適用于合金鋼和有色金屬焊接Mag焊適用于低鋁合金焊接Tig焊適用于不銹鋼、鋁、銅、鈦及他們的合金（厚度控制在0.5~8mm之內(nèi)）。此外，焊條的材料也要考慮2.保護(hù)氣體的選擇保護(hù)性氣體的選擇對(duì)于Mag焊來(lái)說(shuō)尤為重要，使用CO2這類的活性氣體會(huì)影響到焊接深度。

需要弄清各種防護(hù)裝置的作用，以做到正確使用，確定操作穩(wěn)定。三、改革工藝、模具和作業(yè)方式，實(shí)現(xiàn)人手模外作業(yè)。對(duì)于大批量生產(chǎn)作業(yè)，可從改革工藝和模具入手，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。例如，采用自動(dòng)化，多工位沖壓機(jī)械設(shè)備，采用多工劃具與機(jī)械化進(jìn)出產(chǎn)裝置，采用連續(xù)模、復(fù)合模等合并工序措施。

所有這些不僅能保障沖壓作業(yè)的穩(wěn)定，而且能大大提高生產(chǎn)速率，這是沖壓技術(shù)的發(fā)展方向。小批量、多品種的沖壓生產(chǎn)，當(dāng)前難于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，妥善的辦法是盡量采用穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度較小、使用方便的工具。同時(shí)，還可改革模具的定位、出件、清理廢料等工序，使操作愈為穩(wěn)定。沖壓的軸承座設(shè)備事故的主要原因沖壓設(shè)備多數(shù)以機(jī)械傳動(dòng)為主，其特點(diǎn)是行程速度快，每分鐘幾次到數(shù)百次。