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熱處理或冷作硬化的硬度超過365HV的緊固件，應采用大陰極功率電鍍溶液電鍍工藝。F、鋼制緊固件為了進行電鍍，表面應經特殊處理，即經小浸入時間清洗后再進行電鍍。G、選擇合適的鍍層厚度，因為，鍍層厚度的增加，增加了氫釋放的難度；4、去除氫脆的措施壓鉚螺母去除氫脆的措施實際上就是烘干過程，可以說是為了使氫脆減少到小，在給定的溫度下和規(guī)定的時間內，將零件加熱的過程。電鍍后烘干過程就是將鋼中的氫蒸發(fā)和不可逆收集而釋放氫原子的過程，在標準附錄A中給出了烘干過程的詳細資料。根據(jù)零件的產品品種、幾何形狀、材料、性能等級或硬度、清洗工藝、鍍層種類及電鍍工藝的不同，制定的烘干工藝也不同。

焊接螺母焊接螺母制作過程：是被焊工件的材質(同種或異種)，通過加熱或加壓或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成性連接的工藝過程，焊接螺母是具有內螺紋并與螺栓配合使用的緊固件。具有內螺紋并與螺桿配合使用用以傳遞運動或動力的機械零件。焊接螺母的頭部結構介紹焊接螺母材質一般采用可焊性好的低碳鋼，其中低碳鋼又稱軟鋼，含碳量從0.10%至0.30%低碳鋼易于接受各種加工如鍛造、焊接、切削等。

作為其措施之一，有的不使用叉車搬運，有的使用自動立體倉庫，取得了改善表面質量的效果。從鋼鐵廠裝船的軋制線材在運輸過程中擔心發(fā)生表面劃傷，因此想了各種預防劃傷的辦法，將包裝材料循環(huán)利用的簡易包裝法確實取得了實效。另外，還有的是采用專用盤卷框裝船運輸。由于全球經濟的，運輸距離變得更長，表面劃傷的問題變得更為嚴重。這些表面劃傷有可能是在運送盤卷的各個環(huán)節(jié)發(fā)生的，需要所有有關人員持續(xù)努力采取使用緩沖材料等各種細微的措施來防止表面劃傷。