山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

帶鋸床鋸片爆裂的原因及解決方法

   對于帶鋸床來說，鋸片就是帶鋸床的核心，鋸片的好壞直接決定了帶鋸床的工作效率和性能。在進(jìn)行鋸切加工的時(shí)分，很多用戶在使用過程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)鋸片爆裂或許斷齒的現(xiàn)象，這說明在使用之前沒有將檢查做到位。下面帶鋸床生產(chǎn)廠家來介紹一下帶鋸床鋸片爆裂的原因以及解決的方法。

     1.設(shè)備調(diào)整不到位

     原因剖析：設(shè)備調(diào)整不到位，各項(xiàng)配件在運(yùn)作時(shí)，會(huì)呈現(xiàn)不流通等狀況發(fā)生，這種狀況下十分容易導(dǎo)致鋸片爆裂或斷齒。

     解決方案：設(shè)備應(yīng)該常常進(jìn)行保養(yǎng)與維護(hù)，假如是新設(shè)備，在運(yùn)用前應(yīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)30秒，看是否調(diào)整到位，待所有工作檢查 到位后，方可進(jìn)行堵截操作。

     2.進(jìn)刀速度過快或不穩(wěn)定

     原因剖析：在鋸切時(shí)，假如私行將進(jìn)刀速度調(diào)快，會(huì)很簡單導(dǎo)致鋸片爆裂或斷齒，假如電壓不穩(wěn)定，也會(huì)導(dǎo)致進(jìn)刀速度不穩(wěn)定。

     解決方案：根據(jù)實(shí)際狀況，調(diào)整好進(jìn)刀速度，不要私行調(diào)快或慢，在帶鋸床設(shè)備敞開前，應(yīng)查看電壓是否穩(wěn)定。

     3.鋸片裝置不到位

     原因剖析：鋸片裝置的時(shí)分螺絲沒有擰緊，會(huì)導(dǎo)致鋸片在鋸切時(shí)有擺動(dòng)，在堵截時(shí)簡單形成鋸片爆裂或是斷齒。

     解決方案：將螺絲擰緊。

     4.鋸片鋸齒不尖利

     原因剖析：鋸片有必定的運(yùn)用壽命，假如鋸齒變鈍需求進(jìn)行替換，假如不及時(shí)替換，會(huì)在鋸切時(shí)形成沖突過大，然后導(dǎo)致鋸片爆裂或斷齒等狀況的發(fā)生。

     解決方案：敞開圓鋸機(jī)設(shè)備前，應(yīng)查看鋸片是否需求進(jìn)行替換。

數(shù)控帶鋸床參數(shù)設(shè)定出現(xiàn)錯(cuò)誤了該怎么解決?俗話說“人非圣賢，孰能無過”數(shù)控帶鋸床操作人員在設(shè)定參數(shù)時(shí)候難免會(huì)出現(xiàn)一些小問題，那么我們及時(shí)的處理過來就能很快的解決，怎么去分析問題以及如何解決，下面就跟著小編一起來了解一下吧。

     數(shù)控鋸床是一款全自動(dòng)鋸切設(shè)備，素以鋸切精度高、省工省時(shí)著稱，但如果操作不當(dāng)，設(shè)定好參數(shù)的數(shù)控鋸床也會(huì)出現(xiàn)程序紊亂的現(xiàn)象，那么到底是哪些因素導(dǎo)致參數(shù)紊亂呢?如數(shù)控體系后備電池失效，或者是帶鋸床操作者的錯(cuò)誤操作，以及停電導(dǎo)致的數(shù)據(jù)丟失。

     數(shù)控鋸床后備電池失效會(huì)致使悉數(shù)參數(shù)丟失;錯(cuò)誤操作，有時(shí)會(huì)將悉數(shù)參數(shù)消除，有時(shí)會(huì)將單個(gè)參數(shù)改動(dòng);數(shù)控鋸床在DNC狀態(tài)下加工工件，或進(jìn)行數(shù)據(jù)通信過程中，電網(wǎng)剎那間停電會(huì)致使數(shù)控鋸床參數(shù)丟失，而數(shù)據(jù)丟失則導(dǎo)致鋸床無法在進(jìn)行鋸切，無法完成送料、加工條件、鋸切坐標(biāo)、操作功用、數(shù)據(jù)傳輸?shù)确矫娴脑O(shè)定和調(diào)用，從而導(dǎo)致帶鋸床鋸切的失敗

切削過程中如出現(xiàn)中斷切削、鋸梁上升現(xiàn)象時(shí)，則應(yīng)調(diào)小進(jìn)給量或調(diào)節(jié)過載保護(hù)裝置的螺桿，使之提高過載量，重新啟動(dòng)鋸削。工作順序?yàn)椋阂簤恒Q緊-水泵開-鋸條運(yùn)轉(zhuǎn)-鋸梁進(jìn)刀-水泵停-鋸條停止-鋸梁退刀-上升停止-液壓鉗松-停止。將工件吊裝到工作臺(tái)與承料架上，調(diào)整料架手輪使工件與工作臺(tái)面等高，然后通過送料手輪將工件移送至定長裝置的頂桿接觸。

   鋸切過程中有大量切屑產(chǎn)生并堆積在工作臺(tái)面上和鋸輪箱內(nèi)，應(yīng)及時(shí)加以清除，以免阻塞鋸齒，影響鋸削效果和鋸條壽命。使用過程中應(yīng)隨時(shí)注意觀察各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無異常聲音，一旦出現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)并查找原因并加以排除。切削過程中，根據(jù)切削的形狀和顏色可判斷切削速度和進(jìn)給量是否合適。切屑薄的散狀或粉狀呈白色則線速度過高，進(jìn)給量小。

 經(jīng)常檢查液壓油與冷卻液的清潔度與容量，及時(shí)過濾或增添，保證供油、供液充足，避免液壓件與水嘴的堵塞而影響機(jī)床正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對導(dǎo)軌面和各潤滑點(diǎn)每班加油一次，鋸輪軸承、主動(dòng)輪中的大齒輪，每星期應(yīng)加一次潤滑脂，變速箱內(nèi)潤滑油一年更換一次。鋸床閑置不用時(shí)，對導(dǎo)軌及機(jī)床加工面應(yīng)加油封、防止銹蝕。    

    每次更換新鋸條時(shí)，為了提高使用效果需進(jìn)行鋸條“跑合”（即：鋸切頭幾段采用低速，小進(jìn)給量），待齒尖毛刺去除后，再按正常的切削參數(shù)進(jìn)行鋸削。 工作完畢后應(yīng)將機(jī)床和周圍環(huán)境清掃干凈，切斷電源。