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沖壓封頭制作工藝一國標(biāo)封頭

作為沖壓封頭其厚度應(yīng)符合GB150-1998、JB/T4746-2002及圖樣的要求。設(shè)計(jì)圖樣如果用標(biāo)注厚度的壓制壓力容器鋼板用鋼封頭將不能滿足GB150-1998、JB/T4746-2002的要求。即“成形封頭實(shí)測的厚度不得小于封頭名義厚度減去鋼板厚度負(fù)偏差C1”的要求。國標(biāo)封頭因?yàn)閺腏B/T4746看出來，沖壓封頭成形后沖壓封頭的厚度減薄率在12%~16%之間。壓力容器用封頭材料一般為容器用鋼，其鋼板負(fù)偏差很小。如，GB6654中的20R、16MnR的鋼板負(fù)偏差C1為0.25mm。國標(biāo)封頭

例如，標(biāo)注厚度為6mm的16MAR封頭，用6mm的鋼板壓制成形的封頭其厚度δ在6(1%~12%)=5.28mm左右不符合“成形沖壓封頭實(shí)測的厚度(5.28mm)不得小于沖壓封頭名義厚度(8mm)減去鋼板厚偏差C1(0.25mm)”【δ(5.28<δn(8)-C1(0.25)】的要求”。只能用圖樣標(biāo)注厚度以上的鋼板壓制壓力容器用鋼封頭，即毛坯厚度應(yīng)大于標(biāo)注厚度。

橢圓封頭的計(jì)算方式
  封頭是石油化工、原子能、食品、制藥等諸多行業(yè)壓力容器設(shè)備中不可缺少的重要部件，是壓力容器的重要承壓部件，封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期安全可靠運(yùn)行。

① 計(jì)算公式是以圓筒公式為基礎(chǔ)，對封頭與圓筒連接部位的邊界效應(yīng)作用以形狀系數(shù)K 加以反映。長、短軸的比值α/b 越大， K 值越大;當(dāng)長、短軸之比大于2.5 時，封頭很容易發(fā)生周向失穩(wěn)，故將α/b 控制在2.6。標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭的長短軸之比為2，應(yīng)用為普遍，其K=1。

② 封頭可按容器內(nèi)徑或外徑為基準(zhǔn)進(jìn)行壁厚計(jì)算。

③ 封頭厚度計(jì)算除滿足強(qiáng)度外，還應(yīng)滿足穩(wěn)定要求。對于α/b小于等于2的橢圓形封頭，有效厚度不得小于0.15%Di ，對α/b>2 的橢圓形封頭有效厚度不得小于0.30%Di。

  目前我國冷沖壓成形的凸形封頭正朝著擴(kuò)大產(chǎn)品數(shù)量和規(guī)格的方向努力。以上介紹的是鋼制凸形封頭。對于有色金屬材料，銅、鎳及鎳合金及鋁制封頭可以采用冷壓成形，也可以采用熱壓成形；鈦封頭應(yīng)盡量采用熱壓成形，也可采用冷壓成形，但冷成形后盡量采用熱校形；鋯封頭宜采用加熱成形方法。有色金屬材料制封頭熱成形的加熱溫度按有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及GB/T25198—2010的有關(guān)規(guī)定。對于復(fù)合板，按基層材料確定成形方法，基層材料的使用狀態(tài)應(yīng)符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，同時應(yīng)考慮覆層的耐腐蝕性能。