高密市金順水利機械廠主營：U型槽成型設(shè)備,水泥制管機,全自動滾焊機,水泥管模具,檢查井

                                                     水泥制管機水泥管的蒸養(yǎng)過程

水泥管在水泥制管機上制作完成后將水泥管和水泥管模具一起吊入蒸養(yǎng)池內(nèi)進行蒸汽養(yǎng)護大約需要3—4小時，蒸養(yǎng)過程需要3個階段：蒸養(yǎng)池內(nèi)的溫度有低溫（30-40度）到高溫（100度）需要1個小時左右的時間，第二階段需要保持1個小時左右的高溫（100度左右），第三階段由高溫到低溫也需要1個小時左右時間。3個小時后水泥管就蒸養(yǎng)完畢，混凝土就凝固好了。

水泥制管機出現(xiàn)噪音問題的原因分析

1.為使噪聲降低，一般在選用液壓泵時，在保證所需的功率和流量的前提下，盡量選擇轉(zhuǎn)速低的液壓泵，在實際應(yīng)用中也可以選擇復(fù)合泵。

2.水泥制管機液壓泵的流量脈動，由此引起的出口及管路壓力脈動，必然會引起流體的噪聲。

3.水泥制管機液壓泵的困油現(xiàn)象也是引起噪聲和振動的重要原因，當產(chǎn)生較大的噪聲時應(yīng)檢查其卸荷槽的尺寸是否與設(shè)計圖紙相符。在修磨端蓋時要保證原卸荷槽的尺寸不變。

4.由于泄露的原因，增加了水泥制管機液壓泵的壓力和流量脈動也是產(chǎn)生噪聲的原因之一。因此，在維修中要消除液壓裝置的外泄露，這是降低噪聲的有效措施。

水泥管模具所需要的必要性

      水泥管設(shè)備自動化是指使用各種檢測外表、執(zhí)行器、顯示外表、調(diào)理外表、操控裝置或電子計算機、通訊技能等自動化技能，對水泥管設(shè)備運送出產(chǎn)過程進行自動檢測、監(jiān)督、操控和辦理。其意圖是在##安全的情況下，以對供需雙方起碼的約束，用##經(jīng)濟的方法、##快的手段，將商品從供方運送到用戶手中。此外，自動化還能改進勞動條件，節(jié)約人力和##環(huán)保水平。

      前期的水泥管設(shè)備大多數(shù)是點對點的方法，即一個首站，相繼幾個基地升壓站，一個接納/分配末站，從一個站的油罐用泵運送到下一站的油罐。這是一種非密閉的運送方法或稱開式運送方法。其特點是每兩個站之間的管線都可當作一個獨立的熱力、壓力和辦理體系，對站內(nèi)自動操控和全線自動化操控及辦理請求不高，每個站有人值守即可。

     密閉運送技術(shù)的呈現(xiàn)使整個水泥管設(shè)備體系變成一個一致的熱力和壓力體系，各站之間必須和諧運轉(zhuǎn)，才能##管線正常作業(yè);另一方面，跟著管線的添加，不斷增加的出產(chǎn)方要經(jīng)過管線運送商品，不斷增加的用戶要從管線得到商品，供需雙方對商品質(zhì)量和供需變化的請求也越來越嚴苛;再者，管線終點越來越挨近##終用戶，直接通往居民區(qū)，如何避免、和有毒商品對雇員、設(shè)備和居民的損傷，##安全顯得更加重要。開始是由基地調(diào)度人員經(jīng)過電話來指揮管線的運作，明顯，這種調(diào)度指揮方法過于緩慢，使命也太深重，難以滿意密閉運送的和諧運轉(zhuǎn)、供需變化及安全經(jīng)濟運轉(zhuǎn)的請求。解決問題的方法即是##水泥管設(shè)備自動化操控和自動化辦理的水平。