耐磨板的折彎工藝和操作過程

在耐磨板的多種操作控制方面，掌握難度比較大的就是折彎，這主要是因為產(chǎn)品的彈性比較差，這種情況下要怎么進(jìn)行折彎呢？對此，我們當(dāng)然也有相應(yīng)的辦法予以解決。

先按耐磨板外徑圓弧車幾個滾輪，然后將滾輪堅固的固定在鐵板上，將鐵管里灌滿砂，兩端用木塞子賽好后防滾輪上，需要折疊的位置用火焰加熱后進(jìn)行折疊，但需要耗費很大的力量。

為了能更加簡單有效的折彎耐磨板，建議用液壓彎管機進(jìn)行彎管，而且事先要與機器配以相應(yīng)的模具，這樣折彎出來的耐磨板才不會存在缺陷，品質(zhì)才能有保障。

耐磨板的熱軋工藝

耐磨板是一種非常適合熱軋的材料，當(dāng)然最終的軋制質(zhì)量還與工藝的操作方式有關(guān)，若是有環(huán)節(jié)疏忽的話，也會造成殘余應(yīng)力，引起不好的情況發(fā)生。那么在耐磨板熱軋過程中，需要掌握哪些關(guān)鍵技術(shù)呢？

正常情況下，耐磨板經(jīng)過熱軋之后可以消除組織上一些細(xì)微的缺陷，把鋼材晶粒細(xì)化。讓鋼結(jié)構(gòu)組織更加緊密，使其整體性能得到提高，從而使鋼材在一定程度上不再是各向同性體。

此外，耐磨板在澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松等一些缺陷，也可以在高溫或者高壓之下予以消除，使其恢復(fù)優(yōu)異的品質(zhì)。但是一定要注意耐磨板的冷卻，如果冷卻不均勻就會造成殘余應(yīng)力。

耐磨板優(yōu)異性能的來源

耐磨板是耐磨板中的一種，為了使其性能能夠進(jìn)一步的提高，從對其材料、工藝、設(shè)備都進(jìn)行了對比分析，從而得出了耐磨板硬度和載荷的主要影響因素，同時還實現(xiàn)了材料在球團(tuán)干燥窯中的應(yīng)用。

以熔鑄法為主要制作工藝，并以電解銅、純錫、純鎳、黃銅、鉛、稀土為主要制作原料，并對制作成型的耐磨板的機械性能及摩擦性能進(jìn)行了研究。

結(jié)果證明，合金中的減摩相及細(xì)化的組織對于改善耐磨板的耐磨性有非常顯著的作用。所以為了改善耐磨板的性能，只需要加入適量的錫、鎳、稀土等，都能是耐磨板的基體得到強化，使其性能有所提高。

這也是耐磨板具有高強度、高硬度、易切削性、良好的耐磨性和抗腐蝕性等特性的原因，也是材料被廣泛應(yīng)用與各個行業(yè)的關(guān)鍵所在。