(1)帶潤滑站的強制潤滑方式：此種方式具有潤滑油流動性好、軸承運行環(huán)境好等優(yōu)點。兩側(cè)蓋板的壓力分布也不同，因此，產(chǎn)生一個指向與葉輪進口流體流向相反的軸向推力。缺點是需要單獨增加一套潤滑站系統(tǒng)，增加投資，設(shè)備構(gòu)造較復雜，占地面積大。

(2)不帶潤滑站，僅靠軸承箱內(nèi)潤滑油進行的潤滑方式：此種方式的優(yōu)點是占地面積小。設(shè)備構(gòu)造簡單，可減少投資。缺點是潤滑油無法流動，降溫效果差，無法及時取出潤滑油中產(chǎn)生的雜質(zhì)，必須定期進行換油。

選用潤滑方式時，一般要根據(jù)給水泵的處理量大小、場地條件等確定。

 

鍋爐泵重要由定子、轉(zhuǎn)子、軸承和軸封四大局部組成： 

鍋爐給水泵定子局部重要由吸入段、中段、吐出段和導葉等組成，有拉緊螺栓將各段夾緊，形成任務室。 D 型泵個別程度吸入，垂直向上吐出；用于是油田注水時，泵進出口均垂直向上。 DG 型多級泵出、入口均垂直向上。這樣的壓出室，除匯集液體外，能更好地進行轉(zhuǎn)能，把一部分動能有效地轉(zhuǎn)化成壓能。 鍋爐增壓泵轉(zhuǎn)子局部重要由軸、葉輪、均衡盤和軸套等組成。軸向力由均衡盤均衡。 爐泵軸承重要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成，軸承用油脂或稀油光滑。 

鍋爐給水泵軸封采取軟填料密封，重要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。 D 型泵水封水起源于泵內(nèi)的壓力水。 DG 型泵水封水起源于內(nèi)部供水。 鍋爐泵轉(zhuǎn)動 泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機間接驅(qū)動。從原動機端看泵，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn) D 、 DG 型泵是臥式單吸多級節(jié)段式離心泵。供保送清水（含雜質(zhì)量小于 1％ ，顆粒度小于 0。1mm ）或物理化學性質(zhì)相似于水的其它液體。 D 型泵保送介質(zhì)溫度小于 80℃ ，實用于礦山排水、油田注水、工廠和城市給、排水等場所。油田注水泵依據(jù)介質(zhì)的侵蝕性，泵采取不同的材質(zhì)。 DG 型泵保送介質(zhì)溫度小于 105℃ ，實用于各種鍋爐給水。 

 

正常運行時，給水泵流量不許可低于160 m3÷h。為了保障給水泵在給水流量小于160 m3÷h時也能平安運行，設(shè)置了一套再循環(huán)體系，由最0小流量閥掌握。最0小流量閥設(shè)計選型為FCU80－180÷260型電動節(jié)流掌握閥，由海內(nèi)某公司研制。該鍋爐給水泵最0小流量閥的重要作用是：當給水泵流量小于肯定值時，保障給水泵再循環(huán)及時關(guān)上，避免給水泵外部因為部分過熱汽化發(fā)作汽蝕。電動給水泵耗用的是電廠的發(fā)電量（廠用電），是主機從煤經(jīng)過一系列能量轉(zhuǎn)換而成的，而汽動給水泵是消耗的蒸汽的熱能，是由煤經(jīng)鍋爐轉(zhuǎn)換成主蒸汽做功后或不做功入給水泵小汽輪機直接拖動給水泵。投運以來，最0小流量閥存在壽命短、漏流量大的問題。

第一、最0小流量閥壽命短、漏流量大的起因

電廠1號機組的這套最0小流量掌握安裝由5部分組成，重要包含堵轉(zhuǎn)力矩電機、齒輪加速箱、杠桿彈簧傳動機構(gòu)、節(jié)流掌握閥和掌握體系。該安裝存在的重要問題是：最0小流量閥及閥內(nèi)件（圖1）運用壽命太短，運行中漏流量太大。該閥在運行中，臨時處于漏流狀況，閥芯與閥座侵蝕很快，閥體常常外漏。把破壞的最0小流量閥進行崩潰，發(fā)明閥體遭到重大沖洗侵蝕，節(jié)流件在閥體內(nèi)的密封面和定位面被沖壞，給水在節(jié)流件外短路，使節(jié)流件失去節(jié)流作用。

 

第二、最0小流量閥的閥內(nèi)節(jié)流組件由兩部分組成，即三節(jié)合一的節(jié)流閥座和節(jié)流孔軸，兩部分間由柔性石墨盤根銜接和密封。因為當閥座上部密封面發(fā)作汽蝕破壞后，隨著侵蝕減輕，閥座將失去定位，閥座在閥內(nèi)松動，形成銜接密封盤根松動和走漏，柔性石墨盤根在低壓水的作用下，很快被給水沖掉，閥座等節(jié)流件失去固定，給水在節(jié)流件外短路，形成最0小流量閥少量走漏無法掌握。同時閥體遭到短路低壓水的沖洗，閥體內(nèi)外表被沖壞，因為閥體腔深尺寸小，無法焊補修復，隨著時光的推移，閥體減薄，形成外漏流量大。

 

第三、最0小流量閥的任務介質(zhì)為低壓給水，閥體任務在大壓差的節(jié)流環(huán)境下，任務條件頑劣，易汽蝕沖洗，對閥門部件的構(gòu)造設(shè)計和資料請求較高。在設(shè)計上要同時統(tǒng)籌解決極低壓降、閃蒸，避免汽蝕，下降沖洗和嘈音等問題對比艱難。

 

第四、因為該閥是下進上出構(gòu)造，閥芯和閥座的密封面位于節(jié)流的末端，處于最易發(fā)作汽蝕的部位，任務條件最差。該閥的閥座與閥芯采取剛性密封，因為閥芯靠盤根導向，主動對中才能較差。當閥桿受力不均發(fā)作細微偏移，密封面部分研磨不好或閥座安裝不同心，形成閥門在封閉狀況下，密封面部分發(fā)作微漏。開端時因走漏量較小，節(jié)流孔通流面積絕0對走漏間隙大得多，節(jié)流孔基礎(chǔ)無節(jié)流作用，全部節(jié)流壓差簡直全部作用在密封面上，使得此處流體的流速很大。從流膂力學中的伯努利方程得悉，流體在節(jié)流的縮徑處靜壓到達最0低。當靜壓低于給水溫度的飽和壓力時，給水汽化，發(fā)作汽蝕，密封面遭到破壞。因而，這種構(gòu)造設(shè)計，不只使閥座（密封面）遭到低壓水的沖洗，而且還遭到汽蝕的破壞，使走漏越來越大，閥座很快破壞。

最0小流量閥在設(shè)計上有重大缺點，而形成設(shè)置鍋爐給水泵最0小流量體系的設(shè)計用意很難完成。