O型密封圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠密封圈.主要用于機械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質的泄露.在某些情況下.o型密封圈還能用做軸向往復運動和低速旋轉運動的動態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應.

   o型密封圈通常選用時要盡量選用大截面的o圈.在相同間隙的情況下.o型密封圈被擠入間隙的體積應當小于其被擠入的大允許值。

材質的要求對于液壓密封圈來說也是重點

         液壓密封圈是一種工業(yè)的基礎件，可以廣泛應用于工業(yè)、農業(yè)、礦山等各個行業(yè)領域，在液壓系統(tǒng)之中，起著向系統(tǒng)提供動力源的作用，是系統(tǒng)不可缺少的核心元件。一般在液壓密封圈的時候，對密封材料是有要求的，在在選用密封材料時，需要考慮以下幾方面因素：液壓密封選材時，耐介質性能直接關系到密封性能的好壞；抗拉強度的使用與耐磨性能，有著密切的關系，材料硬度越高，則越耐磨；在彈性方面，需要依靠材料的彈性，來補償密封的接觸應力不足問題；硬度上，是密封材料的重要指標，我們根據(jù)密封面的粗糙度而定根據(jù)密封面的粗糙度而定；第三液壓密封圈的耐磨性能，材料的耐磨性能是動密封件的重要性能。最后是滲透性，滲透性對于流體密封也有重要影響，對氣體密封，尤其是真空密封更應注意，各種橡膠滲透性差異很大。

橡膠密封圈的透氣性如何？

      橡膠密封圈的透氣性是其性能上的一個重要指標，優(yōu)質的橡膠密封圈應該具備輕度的透氣性。那么，在生產的過程中，如何對橡膠密封圈的透氣性進行把握呢？下面我們就來為大家介紹一下這個問題。

     橡膠密封圈是由天然橡膠為原料經過大壓力壓制經硫化等工序制作而成的，在成型離模時，往往產生極不穩(wěn)定的收縮，必需經過一段時間后，才能和緩穩(wěn)定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，否則容易產生制品尺寸不穩(wěn)定，造成制品品質低落。通常O形圈硬度40～90IRHD，但在使用中一般70IRHD是比較合適的，對于硅橡膠是例外，一般使用60IRHD。

     橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當?shù)牟罹?，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需隨時做適度的調整。我們生產的這種密封墊片具有較高的抗張強度、耐熱性能好，對日光、臭氧作用穩(wěn)定，彈性及耐寒性差。用三元乙丙膠和順丁膠經調配后做的仿硅膠制成的密封圈，從外觀上看與硅膠密封圈差不了多少，但遠不及硅膠密封圈那么有彈性。可以使用于熱油、硅油、雙酯基潤滑油，鹵化烴內磷酸酯、nong硫酸、稀硝酸、苯、汽油、乙醇、丁醇等 。