復(fù)合式破碎機(jī)

      絕緣情況的檢查。絕緣材料的絕緣能力因干燥程度不同而異。電機(jī)工作環(huán)境潮濕、工作間有腐蝕性氣體等因素存在，都會破壞電絕緣。常見的是繞組接地故障，使帶電部分與機(jī)殼等不應(yīng)帶電的金屬部分相碰，發(fā)生這種故障，不僅影響電機(jī)正常工作，還會危及人身安全。所以，立式式破碎機(jī)的電機(jī)在使用中，應(yīng)經(jīng)常檢查絕緣電阻，還要注意查看電機(jī)機(jī)殼接地是否可靠。

      立軸制砂機(jī)電機(jī)進(jìn)行定期維護(hù)外，運行一年后要大修一次。大修的目的在于，對電機(jī)進(jìn)行一次的檢查、維護(hù)，增補(bǔ)電機(jī)缺少、磨損的元件，消除電機(jī)內(nèi)外的灰塵、污物，檢查絕緣情況，清洗軸承并檢查其磨損情況。發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。大家都知道，立式式破碎機(jī)電機(jī)如果不定期進(jìn)行保養(yǎng)，是會影響其使用壽命和工作質(zhì)量的，而且如果保養(yǎng)好，還能節(jié)約成本，所以定期對制砂機(jī)電機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)是非常有必要的。復(fù)合式破碎機(jī)

      目前，隨著建筑業(yè)的快速發(fā)展，對建筑材料的需求越來越大。尤其是天然砂無法滿足日益擴(kuò)大的供需關(guān)系，因此人工砂的生產(chǎn)尤為重要。其中，制砂機(jī)是一種能生產(chǎn)建筑用砂石料的生產(chǎn)設(shè)備，推動制砂機(jī)設(shè)備成為砂行業(yè)的主流設(shè)備。

許多用戶特別關(guān)注制砂機(jī)的生產(chǎn)效率。只有當(dāng)制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率達(dá)到水平時，才能有效提高制砂機(jī)的生產(chǎn)能力，從而給企業(yè)帶來更高的利潤效益。那么怎樣才能有效地提高制砂機(jī)的生產(chǎn)效率呢？

首先，要控制物料的粒徑，適當(dāng)減小制砂機(jī)的粒徑，才能有效地提高制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率，達(dá)到大規(guī)模生產(chǎn)的目的。

其次，要嚴(yán)格控制送料速度，達(dá)到均勻送料的工藝要求，還需要選擇配套的送料機(jī)輔助使用。如果物料尺寸較大，則需要用破碎機(jī)進(jìn)行破碎，使制砂機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)效率得到顯著提高。

最后，要認(rèn)真做好制砂機(jī)的日常維護(hù)保養(yǎng)工作，定期對制砂機(jī)設(shè)備進(jìn)行潤滑。不僅要定期清理制砂機(jī)設(shè)備，還要積極開展設(shè)備的檢修和檢查。盡可能的提高了制砂設(shè)備的效率。復(fù)合式破碎機(jī)

復(fù)合式制砂機(jī)，該設(shè)備的外形和其他碎石機(jī)設(shè)備有所區(qū)別，該設(shè)備其生產(chǎn)能力大，破碎效率高，并且運行成本低，適合破碎脆性和一般硬度的物料。破碎機(jī)工作原理：物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。復(fù)合式破碎機(jī)