常 用 塑 料 干 燥 工 藝
原料型號  干燥溫度  干燥時間  烘料重量
PA6       80~95℃   ＞8小時
PC        80~90℃   ＞10小時
ABS       80~95℃   2~4小時
PP        80~90℃   1~2小時
POM       80~90℃   ＞4小時
PC+ABS    80~90℃   4~8小時
PA66 80~95℃ ＞10小時
PA6改性 95~120℃ ＞8小時
備注：PP原料不受潮可不用干燥，直接注塑生產(chǎn)。

水含量的增加會逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動性能的變化，產(chǎn)品的質(zhì)量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。例如，停滯時間過長會使余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導(dǎo)致填模不充分，同時也會造成物料發(fā)黃。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過對材料進(jìn)行相關(guān)的測試才能發(fā)現(xiàn)，如機械性能和介電強度的改變。

在選擇干燥過程時，鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料 可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在 表面，成為“表面水分”而易于被清除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因為添加劑或填料的作用而變得具有吸濕性。另外，對一個干燥工藝過程的能耗的計算，可能會與加工作業(yè)的復(fù)雜程度以及其他因素有關(guān)，所以這里所介紹的數(shù)值僅供參考。

填料烘干
1、溫度調(diào)節(jié)
參考“塑料原料干燥溫度參考表”結(jié)合實際經(jīng)驗，酌情調(diào)節(jié)電子溫控儀，使雙金屬溫度計反應(yīng)的溫度與實際溫度相符。
2、風(fēng)量調(diào)節(jié)
風(fēng)量之調(diào)節(jié)關(guān)系干燥效果甚大，一般以全部開放時效果，如遇料桶內(nèi)存料不多時或需較高溫度時，可酌情調(diào)小風(fēng)量，減小熱量損耗，否則不能達(dá)到預(yù)期的干燥效果。
3、原料填桶
原料填加時，要確?！皾M桶”，即桶內(nèi)原料填量不少于總裝料量的70%，以免干燥效果不勻或使干燥時間過長。
4、透明原料的干燥
透明料干燥時，必須在進(jìn)風(fēng)口裝置空氣過濾器“原海棉”等，防止空氣中灰塵進(jìn)入。
安捷能節(jié)能料斗干燥機的風(fēng)量調(diào)節(jié)
正常使用時，一般將進(jìn)風(fēng)口全部打開，以達(dá)到的干燥效果。如果需要較高溫度烘干時，可以適當(dāng)關(guān)小進(jìn)風(fēng)口，以達(dá)到所需的溫度，并節(jié)省用電量。