友利通達金屬（天津）有限公司主營：nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm500耐磨板
耐磨鋼板牌號

                                  友利通達金屬（天津）有限公司

     國產(chǎn)(舞鋼、新鋼、武鋼、南鋼、寶鋼）：NM360、NM400、NM450、NM500、NR360、NR400、B-D360、D400、D450

瑞典耐磨鋼板：X400、X450、X500、X600、

德國耐磨鋼板：R400、R450、R500、R600、dur400、dur500比利時耐磨鋼板：D400、D450、D500

法國耐磨鋼板：A400、A500、ro4800、ro8000

芬蘭耐磨鋼板：RAEX400、RAEX450、RAEX500

日本耐磨鋼板：JFE-EH360、 JFE－EH400、JFE－EH500、WEL-HARD400、WEL-HARD500

q345qd鋼板工具鋼熱處理工藝

天津友發(fā)源泰鋼鐵銷售耐磨鋼板，42CrMo鋼板，20CrMnMo鋼板，Q345R鋼板，NM360耐磨板，NM400耐磨板，NM500耐磨板等產(chǎn)品！

q345qd鋼板模具用工具鋼（SKS，SKD，SKH）主要是硬質(zhì)合金工具鋼。模具性能不僅取決于鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)（碳化物形狀，尺寸，分布狀態(tài)），而且熱處理，尤其是淬火和回火引起的組織變化，對模具性能有很大影響。因此，熱處理技術(shù)對于模具獲得所需特性非常重要。

淬火和回火的基本熱歷史曲線如圖1所示。

淬火溫度高于相變點A3。相變點根據(jù)鋼的組成而變化。因此，不同組成的鋼的淬火溫度也不同。淬火方法包括高壓氣冷淬火，空氣淬火，油淬和鹽浴淬火（鹽浴爐）。

在淬火過程中，由于快速冷卻，由于固溶的碳原子的加熱，沒有擴散時間，因此碳原子處于過飽和狀態(tài)（馬氏體），并且鋼獲得高硬度。淬火狀態(tài)的鋼硬而脆，相變膨脹使鋼表面處于拉伸應力狀態(tài)，容易產(chǎn)生裂紋。所以繼續(xù)發(fā)脾氣。

回火后的鋼經(jīng)過回火處理，可以緩和高應變狀態(tài)，提高韌性。通過淬火和回火的一系列熱處理，鋼需要獲得所需的硬度和韌性。根據(jù)鋼的類型，用途和特性，必須使用不同的熱處理條件。

q345qd鋼板工具鋼淬火方法

淬火是一種熱處理方法，其中鋼保持在高溫下，鋼處于奧氏體狀態(tài)，然后通過快速冷卻使鋼經(jīng)受馬氏體轉(zhuǎn)變以獲得高硬度。

淬火加熱使鋼加熱到A3相轉(zhuǎn)變點以上的溫度，固化碳原子，并將結(jié)構(gòu)從鐵素體轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。碳素工具鋼（SK）的淬火溫度為760~820℃，合金工具鋼（SKS）的淬火溫度為760~880℃，模具鋼（SKD）的淬火溫度為1000~1050℃，高速鋼（SKH）淬火溫度為1050至1300°C。淬火溫度太低，馬氏體相變不均勻，不能得到正常的淬火組織。當淬火溫度太高時，奧氏體晶粒粗化，發(fā)生氧化和脫碳，并且在淬火后殘余奧氏體的量增加，因此鋼的硬度和韌性降低。調(diào)節(jié)淬火溫度以根據(jù)鋼的組成而變化。因此，應確定對應于硬化鋼的淬火溫度。

鋼按含碳量可分為哪些種？

友利通達金屬主營;耐磨板、NM360耐磨板,NM400耐磨板，NM450耐磨板,NM500耐磨板,NM550耐磨板，Mn13高錳耐磨板，JFE-EH400耐磨板，JFE-EH500耐磨板等Q235NH耐候板，Q235GNH耐候板,Q345NH耐候板,Q345GNH耐候板,Q295NH耐候板,Q355NH耐候板,Q345GNHL耐候板等。

鍋爐用鋼板：20G、16MnG、15CrMoG、12Cr1MoVG

合金鋼板：15CrMo、35CrMo、42CrMo、20CrMo、12Cr1MoV、27SiMn、60Si2Mn、20Cr、

低合金高強度板：Q390（B/C/D/E）、Q420(B/C/D/E）、Q460（B/C/D/E）、Q550（B/C/D/E）、

按含碳量不同，碳素鋼又分為低碳鋼、中碳鋼和高碳鋼，隨含碳量升高，碳鋼的硬度增加、韌性下降。

1）低碳鋼--含碳量≤0.25%。

2）中碳鋼--含碳量>0.25%≤0.60%。

3）高碳鋼--含碳量>0.60%

按合金元素的總含量分：

為了改善鋼的性能，在冶煉碳素鋼的基礎(chǔ)上，加入一些合金元素而煉成的鋼是合金鋼，如鉻鋼、錳鋼、鉻錳鋼、鉻鎳鋼等。合金鋼又叫特種鋼，具有一些特殊性能，如高硬度、高耐磨性、高韌性、耐腐蝕性等等。經(jīng)常加入鋼中的合金元素有Si、W、Mn、Cr、Ni、Mo、V、Ti等。

按其合金元素的總含量，可分為：

1）低合金鋼--合金元素的總含量≤5%。

2）中合金鋼--合金元素的總含量5%～10%。

3）高合金鋼--合金元素的總含量>10%。

合金鋼按照用途分類：

1）合金結(jié)構(gòu)鋼：用作工程構(gòu)件（管道及支架等）；各種機械零件（軸類、齒輪、彈簧、葉輪等）。

2）合金工具鋼：用作測量工具、模具、刀具等。

3）特殊性能鋼：如不銹鋼、耐熱鋼等，具有特殊的物理性能或化學性能。