山東惠先智能裝備有限公司主營：平面鉆,三維鉆,帶鋸床,鎖口機(jī),角鋼線,等

三維鉆主要用于大規(guī)格H型鋼或箱形梁的三面鉆孔加工，采用工件固定龍門移動的 方式加工，具有加工效率高，精度穩(wěn)定的特點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于建筑、橋梁、鐵塔等行業(yè)。下面小編來給大家介紹一下三維鉆的操作過程。

1、仔細(xì)閱讀操作手冊，并進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，充分領(lǐng)會后才能進(jìn)行操作。

2、操作前應(yīng)檢查機(jī)器及傳送棍道內(nèi)有無人員及障礙物，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即排除。

3、操作人員應(yīng)根據(jù)圖紙要求選擇合適的鉆頭，并檢查可選鉆頭的鋒利度，如較遲鈍應(yīng)予磨礪。

4、接通電源并打開控制電源及氣源，檢查各指示燈，顯示工作是否正常，管路有無泄漏，翼板夾緊裝置是否正常，各鉆頭軸旋轉(zhuǎn)是否正常。

5、更換鉆頭時(shí)應(yīng)停止機(jī)床各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)。

6、加工構(gòu)件時(shí)應(yīng)首先編制程序并加以仔細(xì)核對，并對要加工構(gòu)件進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核無誤后才能正式加工。

7、隨時(shí)檢查冷卻液循環(huán)泵工作是否正常。

8、每班加工完畢后應(yīng)先關(guān)閉電腦再切斷電源，并對操作臺面及設(shè)備進(jìn)行清理加油防銹。

三維鉆床主要用于鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)H型鋼、槽鋼及箱梁鉆孔加工，因?yàn)閿?shù)控操作節(jié)省人工、加工效果好被行業(yè)內(nèi)廣泛認(rèn)可。不過在鋼結(jié)構(gòu)企業(yè)中有的操作工對數(shù)控設(shè)備并不熟悉，甚至都沒有接觸過三維鉆床，操作更是問題。針對這個(gè)問題，數(shù)控三維鉆床廠家數(shù)控提供免費(fèi)操作培訓(xùn)，維護(hù)保養(yǎng)及維修常識。其實(shí)三維鉆床操作并不困難三維鉆床提供多種生產(chǎn)工件程序的方法，可零基礎(chǔ)操作。

1）使用放樣軟件所生成的工件程序

有些放樣軟件具有生成H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線工件程序的功能。這樣，用戶便可省缺工件程序的編制過程，直接將放樣軟件所生成的工件程序用軟盤拷貝到H型鋼數(shù)控生產(chǎn)線上位計(jì)算機(jī)中使用。假如放樣室與車間建有局域網(wǎng)絡(luò)，也可以通過網(wǎng)絡(luò)直接取用放樣軟件所生成的工件程序。

2）使用CAD生成的DXF文件轉(zhuǎn)換成的工件程序

在CAD中畫三個(gè)平行矩形框，上面代表板，中間代表腹板，下面代表板，大小與實(shí)際尺寸相同。然后在相應(yīng)位置畫圓和直線，完成后命名并以DXF格式保存。然后在軟件的通訊下拉菜單找到讀DXF文件，打開如下圖。在硬盤中找到保存的DXF文件，雙擊選中，然后填寫腹板和翼板厚度，確定即可。轉(zhuǎn)換后的程序存在數(shù)據(jù)庫中，在程序列表中可以找到

三維鉆主要有床身、數(shù)控滑臺（3個(gè)）、鉆削主軸箱（3個(gè)）、側(cè)壓緊裝置、小車送料機(jī)構(gòu)、氣霧冷卻系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、數(shù)控系統(tǒng)、排屑器等幾部分組成。該機(jī)床采用床身固定，工件移動式結(jié)構(gòu)，床身是由足夠強(qiáng)度的鋼板焊接而成的，這種結(jié)構(gòu)的三維鉆適合于中型H型鋼的加工，便于連續(xù)生產(chǎn)，自動化程度高。

三維鉆機(jī)床共有3個(gè)數(shù)控滑臺，分別是固定側(cè)數(shù)控滑臺、移動側(cè)數(shù)控滑臺和上單元數(shù)控滑臺。三個(gè)滑臺結(jié)構(gòu)類似，都由溜板和滑臺座以及伺服驅(qū)動系統(tǒng)組成。機(jī)床共有7個(gè)數(shù)控軸每個(gè)滑臺為一個(gè)數(shù)控軸，即固定側(cè)、移動側(cè)滑臺各自的上下移動方向數(shù)控軸，上單元滑臺水平移動方向數(shù)控軸，每個(gè)數(shù)控軸均采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動，可以保證其定位精度。

三維鉆機(jī)床共有3個(gè)鉆削主軸箱，即上單元、固定側(cè)、移動側(cè)鉆削主軸箱，分別裝在3個(gè)數(shù)控滑臺上，進(jìn)行水平方向和垂直方向的鉆孔。每個(gè)鉆削主軸箱既可單獨(dú)運(yùn)行，又可同時(shí)完成鉆孔作業(yè)，大大提高了效率。每個(gè)鉆削主軸箱進(jìn)給運(yùn)動均是采用精密直線滾動導(dǎo)軌導(dǎo)向，AC伺服電機(jī)+滾珠絲杠驅(qū)動，可以保證其鉆孔的穩(wěn)定性。鉆削主軸箱的主軸上備有扁尾莫氏錐柄模塊，定位精度高，互換鉆頭方便快捷。各鉆削主軸箱的主軸轉(zhuǎn)速是由變頻器無級調(diào)節(jié)。工件送進(jìn)為7個(gè)數(shù)控軸，采用數(shù)控小車送料的方式來確保鉆孔的縱向位置精度。

關(guān)于三維鉆的這些配置的相關(guān)知識今天就先介紹到這了，三維鉆作為近年來鋼結(jié)構(gòu)二次加工的主要設(shè)備，在鋼結(jié)構(gòu)行業(yè)內(nèi)廣受歡迎。