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試驗(yàn)設(shè)備化工原理

恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置  LPK-BFLP

恒壓過(guò)濾實(shí)驗(yàn)裝置采?易操作、可視化的設(shè)計(jì)理念，可以完成如下實(shí)驗(yàn)教學(xué)內(nèi)容的實(shí)驗(yàn)：

1、了解可洗暗流式板框過(guò)濾機(jī)的結(jié)構(gòu)；

2、了解正常實(shí)驗(yàn)時(shí)板框排列順序及操作；

3、學(xué)習(xí)恒定壓?下過(guò)濾操作

4、測(cè)定?定條件下的恒壓過(guò)濾常數(shù)K和?阻r；

5、測(cè)定不同壓?下濾餅的壓縮指數(shù)s；

6、學(xué)習(xí)洗滌速率測(cè)定?法及操作；

7、學(xué)習(xí)?動(dòng)配料、?動(dòng)攪拌加壓技術(shù)的原理及操作?法。

 試驗(yàn)設(shè)備生產(chǎn)廠家

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置甲chun的應(yīng)用

目前，全球流程工業(yè)應(yīng)用的先進(jìn)控制系統(tǒng)已超過(guò)8000套，通過(guò)提高裝置操作穩(wěn)定性，優(yōu)化工藝參數(shù)、實(shí)現(xiàn)“卡邊”操作，可平均降低能耗和物耗2％以上，平均降低生產(chǎn)成本5％以上，項(xiàng)目投資回收期通常在6~10個(gè)月。因此，先進(jìn)篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置控制已被視為一種投資少效益高的高新技術(shù)，是流程工業(yè)企業(yè)提升綜合自動(dòng)化水平，節(jié)能、降耗和減排，持續(xù)改善經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益的重要手段。

甲chun篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置就是同時(shí)并且多次的運(yùn)用汽化和部分冷凝的方法，以達(dá)到完全分離混和液中各組分的連續(xù)操作過(guò)程。本裝置采用三塔精餾流程，在脫醚塔中除去粗甲chun中的溶解性氣體和低沸點(diǎn)雜質(zhì)，在加壓塔和常壓塔中除去水及重組分，從而得到精甲chun產(chǎn)品。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置已采用集散控制系統(tǒng)，并對(duì)多數(shù)控制回路采用PID控制，對(duì)工藝設(shè)備和生產(chǎn)過(guò)程的各種參數(shù)(如：溫度、壓力、流量、液位等)分別加以控制，構(gòu)成一個(gè)個(gè)相互獨(dú)立的控制回路。在實(shí)際運(yùn)行中，這些控制系統(tǒng)主要實(shí)現(xiàn)了基礎(chǔ)層監(jiān)控作用，為生產(chǎn)裝置平穩(wěn)操作起到必要的支撐作用。另一方面，這些基礎(chǔ)回路正常工作也為實(shí)施整個(gè)裝置的先進(jìn)控制奠定了基礎(chǔ)。

篩板精餾實(shí)驗(yàn)裝置

化工原理實(shí)驗(yàn)裝置流體流動(dòng)阻力測(cè)定實(shí)驗(yàn)

萊帕克簡(jiǎn)述化工原理實(shí)驗(yàn)裝置實(shí)驗(yàn)操作步驟及安全注意事項(xiàng)

（1）排管路中的氣泡。打開閥門，排除管路中的氣泡，直至流量計(jì)中的水不含氣泡為至，然后關(guān)閉閥門。

（2）壓差傳感器排氣及調(diào)零。排除兩個(gè)壓差傳感器內(nèi)氣泡時(shí)，只要打開壓差傳感器下面的考克，當(dāng)軟管內(nèi)水無(wú)氣泡時(shí)，排氣結(jié)束，此過(guò)程可反復(fù)多次，直至無(wú)氣泡為至。壓差傳感器排氣結(jié)束后，用螺絲刀調(diào)節(jié)壓差傳感器背后Z旋扭，使相應(yīng)的儀表數(shù)字顯示在0左右，壓差傳感器即可進(jìn)入實(shí)驗(yàn)狀態(tài)。

（3）U形壓差計(jì)內(nèi)及它們連接管內(nèi)的氣泡的排除。關(guān)閉倒U形壓差計(jì)上方的放空閥，打開U形壓差計(jì)下方的排水考克，再打開U形壓差計(jì)下方與軟管相連的左右閥，關(guān)閉左右閥中間的平衡閥，直到玻璃管中水不出現(xiàn)氣泡，然后關(guān)閉U形壓差計(jì)下方與軟管相連的左右閥，打開上方的放空閥和下方的排水考克，令玻璃管內(nèi)水位下降到適當(dāng)高度，再打開左右閥中間的平衡閥，倒U形壓差計(jì)兩玻璃管內(nèi)的水位會(huì)相平，否則重復(fù)上過(guò)排汽過(guò)程，直至兩玻璃管內(nèi)的水位相平。測(cè)定光滑管直管阻力、粗糙管直管阻力、局部阻力的三個(gè)倒U形壓差計(jì)的排氣方法相同，再此不再一一介紹。特別注意的是，實(shí)驗(yàn)過(guò)程不能碰撞玻璃管，以免斷裂。

（4）直管阻力的測(cè)定。打開閥2，關(guān)閉閥3，調(diào)節(jié)閥6，流量從2m3/h開始，分別記錄相應(yīng)的光滑管及粗糙管的倒U形壓差計(jì)兩玻璃管內(nèi)的指示劑高度差，流量每次增加1 m3/h,直至zui大流量。在測(cè)量過(guò)程應(yīng)密切注意轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的流量變化，因?yàn)樗奶讓?shí)驗(yàn)裝置的水流量會(huì)相互干擾。

（5）局部阻力的測(cè)定。關(guān)閉閥2，排開閥3，調(diào)即閥6，取三個(gè)不同的流量，如2、3、4m3/h,記錄相應(yīng)指示劑高度差。水溫可在zui后測(cè)，測(cè)一次即可。