為了減少液下渣漿泵的磨損，應(yīng)該使轉(zhuǎn)動部件和流體的流速保持足夠低，泵體硬質(zhì)合金襯里或彈性潤滑材料截面厚度應(yīng)增加，以滿足實際運行的需要。葉輪的徑向剖面一般接近矩形，且在垂直面上使用前端密封減少軸向旋轉(zhuǎn)面積，泵殼一般設(shè)計為半螺旋型或者環(huán)形，使得在高效率點附近較寬的范圍內(nèi)保持較小的磨損量。當需要輸送大顆粒的固體時，內(nèi)置閉式葉輪的寬度通常較大，葉片數(shù)量也減少到2-3片，在提高泵的磨損的前提下，泵的水力性能會有不同程度的降低。

渣漿泵的主要用途是在工業(yè)部門生產(chǎn)中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開渣漿泵的應(yīng)用。渣漿泵的工作特點是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們在日常操作中多了解其使用注意事項。

渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時，可以在進水口處放置一張過濾網(wǎng)，這樣能夠減少進入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時間不宜過長，如果有備用泵，好采取輪流作業(yè)的形式工作。

渣漿泵在工作過程中，應(yīng)當將泵體放置在地面上，保持泵體的穩(wěn)定。如果是泥漿泵或液下渣漿泵等需要水下工作的渣漿泵，則受限于其結(jié)構(gòu)必須將泵放置入水中，這時需將電機放置在水面上并進行固定，保持渣漿泵的穩(wěn)定。

渣漿泵目前最多是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會相對較為嚴重，因此其使用壽命也相對較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會有所區(qū)別。

液下渣漿泵潤滑脂的清理：軸承組件的下部由安裝在橡膠甩油環(huán)后面的油封圈提供保護，以防止?jié){料的潮氣進入，這種油封圈還可以防止?jié)櫽椭瑥妮S承箱底部泄漏。

為了增進軸承組件驅(qū)動端迷宮的密封特性，通過端蓋的油嘴迫使?jié)櫽椭┻^迷宮以清除潮氣。進入軸承組件的污物越少，軸承的壽命就會越長，并會節(jié)約成本，因此，高度重視迷宮的清洗是一項基本的維修要求。

軸承不可能因此潤滑過度，因為大約每次注油量的95%進入迷宮處的油嘴，而只有5%進入軸承組件。

根據(jù)正常的工況，建議使用潤油脂清理迷宮的周期作為一種指南已在下表中列出。

在很臟或潮濕大氣壓的條件下，建議提高一檔以防污物進入軸承組件。