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破碎錘操作中注意事項

破碎錘操作方向

當(dāng)運行破碎工作時，請確認(rèn)釬桿著力的方向與擊打物的表面為垂直方向，并盡可能隨時保持；如果與擊打物表面為傾斜狀態(tài)，則釬桿有可能從表面滑開，在此情況下，將會導(dǎo)致釬桿損壞并影響活塞。

在破碎時，請先選擇適當(dāng)?shù)拇驌酎c，并確認(rèn)釬桿確實穩(wěn)固后，再進行打擊。

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破碎錘的正確作業(yè)指導(dǎo)

1、當(dāng)發(fā)現(xiàn)油管松動時，立刻停止作業(yè)。

當(dāng)破碎器高壓或低壓軟管有過度松動的現(xiàn)象時，請立即停止作業(yè)并立即檢修。

同時為小心起見，宜同時檢查其它地方是否有漏油情形發(fā)生，操作員應(yīng)嚴(yán)格要求隨時注意打擊點的狀況。

2、避免讓破碎錘在無擊打物的狀況下空擊。

當(dāng)巖石或擊打物已擊碎時，請立即停止破碎器的打擊動作，持續(xù)漫無目標(biāo)的沖擊只會造成前體及主體螺絲松動及受損，更甚者損傷挖掘機機體。而發(fā)生漫無目的的打擊狀況，除因插入不當(dāng)外，將破碎器搖晃使用亦會造成此影響。

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破碎錘常見故障

操作失誤、破碎錘氮氣泄漏、維修保養(yǎng)不當(dāng)?shù)痊F(xiàn)象，都會造成破碎錘的工作閥磨損、管路爆裂、液壓油局部過熱等故障。究其原因，一是技術(shù)配置不合理，二是現(xiàn)場管理不當(dāng)。

破碎錘的工作壓力一般為20MPa、流量為170L/min左右，而挖掘機的系統(tǒng)壓力一般為30MPa、單主泵的流量為250L/min，因此溢流閥需承擔(dān)繁重的分流卸荷工作。一旦溢流閥損壞卻又不易被察覺，破碎錘即在超高壓力下工作，首先是管路爆裂、液壓油局部過熱，接下來就是主換向閥嚴(yán)重磨損、挖掘機主工作閥組的其他閥芯（中位時主油路指向的下一閥芯）所控制的液壓回路被污染；又因破碎錘的回油一般不經(jīng)過冷卻器而直接經(jīng)濾油器回油箱，如此循環(huán)油路可能造成工作油路的油溫偏高甚至過高，嚴(yán)重影響液壓元件（尤其是密封件）的使用壽命。

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