通過(guò)合作生產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控機(jī)床，使設(shè)計(jì)、制造、使用水平大大提高，縮小了與世界先進(jìn)技術(shù)的差距。因此，這必將使機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)企業(yè)沿著具有現(xiàn)代企業(yè)制度架構(gòu)的方向健康發(fā)展，同時(shí)推進(jìn)技術(shù)服務(wù)創(chuàng)新，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整和產(chǎn)業(yè)提升。隨著機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)行業(yè)的發(fā)展，市場(chǎng)秩序越來(lái)越規(guī)范，用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品服務(wù)的內(nèi)容和質(zhì)量等要求也越來(lái)越高。同時(shí)數(shù)控機(jī)床具有生產(chǎn)效率和加工自動(dòng)化程度高，零件的加工精度和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好，能完成許多普通機(jī)床難以加工或根本無(wú)法加工的復(fù)雜型面加工。

因?yàn)楸”诩庸け容^困難，尤其是內(nèi)孔的加工，由于在切削過(guò)程中，薄壁受切削力的作用，容易產(chǎn)生變形。從而導(dǎo)致出現(xiàn)橢圓或中間小，兩頭大的“腰形”現(xiàn)象。另外薄壁套管由于加工時(shí)散熱性差，極易產(chǎn)生熱變形，使尺寸和形位誤差。達(dá)不到圖紙要求，需解決的重要問(wèn)題，是如何減小切削力對(duì)工件變形的影響。薄壁零件的加工是車(chē)削中比較棘手的問(wèn)題，原因是薄壁零件剛性差，強(qiáng)度弱，在加工中極容易變形，使零件的形位誤差增大，不易保證零件的加工質(zhì)量。

生產(chǎn)率高：（1）節(jié)省輔助時(shí)間：數(shù)控機(jī)床配備有轉(zhuǎn)位刀架、刀庫(kù)等自動(dòng)換刀機(jī)構(gòu)。機(jī)械手能自動(dòng)裝卸刀具與工件大大節(jié)省輔助時(shí)間。生產(chǎn)過(guò)程無(wú)需檢驗(yàn)，節(jié)省檢驗(yàn)時(shí)間。當(dāng)加工零件改變時(shí)，除了重新裝夾工件和更換刀具外，只需更換程序，節(jié)省了準(zhǔn)備與調(diào)整時(shí)間。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)率可提高2～3倍、加工中心生產(chǎn)率可提高十幾倍至幾十倍。