鋼管的外徑精度

鋼管的外徑公差決定于外徑方法、定徑設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況和精度、定徑工藝制度等。

定徑方法是決定外徑公差的首要因素?？v軋定徑的鋼管，外徑精度可到1%左右，而斜軋定徑的可以得高的外徑精度，到0.5%。

工藝制度對(duì)外徑的準(zhǔn)確度的影響主要決定于定徑機(jī)的軋制溫度和溫度的穩(wěn)定性。軋制溫度高，軋后鋼管收縮量大，往往容易超出外徑負(fù)偏差；相反，軋制溫度低可能超出正偏差，而成為次品。因此根據(jù)定徑鋼管的尺寸規(guī)格。鋼種、以及溫度情況和工具磨損情況要不斷調(diào)整軋機(jī)。

鋼管該如何做好冷處理？

鋼管如果所選擇的冷處理方式不正確，就會(huì)導(dǎo)致它的性能受到一定的影響，所以說(shuō)在進(jìn)行冷處理過(guò)程中必須要做好預(yù)防措施，可是大部分的人都不了解應(yīng)該如何去做好這一些呢，其實(shí)主要的內(nèi)容就在于下面這幾點(diǎn)。

鋼管在冷處理之前，首先就應(yīng)該把它放在沸水中熬煮30秒的時(shí)間，如此就能有效的消除大概15%左右的內(nèi)應(yīng)力，并且也可以讓殘余奧氏體達(dá)到了穩(wěn)定的一種效果，接下來(lái)就可以按照常規(guī)的方式來(lái)進(jìn)行冷處理，當(dāng)然第1次建議是選擇零下60度的常規(guī)處理，然后再進(jìn)行零下120度的深冷，處理溫度越低，就會(huì)導(dǎo)致里面殘余奧氏體快速的轉(zhuǎn)變成馬氏體量，但是不可能會(huì)完全的轉(zhuǎn)變，在經(jīng)過(guò)了實(shí)驗(yàn)之后就可以發(fā)現(xiàn)基本上都會(huì)有2%左右的殘留，那么此時(shí)就需要把殘余的奧氏體保留下來(lái)，能夠達(dá)到一定的緩沖效果。

鋼管在冷處理完畢之后，也需要把它拿出來(lái)，放在熱水中進(jìn)行升溫的處理，如此就能有效的消除大概40%左右的冷處理應(yīng)力，而在逐漸的升溫之后也應(yīng)該盡快的回火冷處理，大部分都能夠盡快的消除，而且還可以避免裂紋的出現(xiàn)，從而獲得穩(wěn)定的性能，確保產(chǎn)品在后期使用的過(guò)程中不出現(xiàn)變形現(xiàn)象，也方便于日常生活的儲(chǔ)存，整體的優(yōu)勢(shì)性還是比較多的，這些其實(shí)也就是他冷處理的一些預(yù)防措施，如果你可以做好，那么也不會(huì)產(chǎn)生任何的影響。

鋼管機(jī)組發(fā)展的方向

鋼管是一種重要的經(jīng)濟(jì)鋼材，在國(guó)際上按重量計(jì)算通常約占軋材總產(chǎn)量的6一18%，而按長(zhǎng)皮(米)計(jì)則所占比例要高得多。世界各國(guó)都十分重視鋼管生產(chǎn)的發(fā)展，近年來(lái)鋼管的增長(zhǎng)速度超過(guò)了粗鋼的增長(zhǎng)速度。但我國(guó)目前鋼管生產(chǎn)數(shù)量比較少，鋼管產(chǎn)量?jī)H占鋼材產(chǎn)量的5一6%，鋼管只占鋼材產(chǎn)量的2.5 - 3%，而且品種和質(zhì)量也不能滿足國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。

小型鋼管機(jī)組生產(chǎn)的鋼管約占全國(guó)鋼管產(chǎn)量的一半，而冷加工管所占的比例更大。因此，通過(guò)技術(shù)改造和改善經(jīng)營(yíng)管理來(lái)發(fā)揮的小型鋼管機(jī)組作用有重要意義。