常見的油煙凈化設(shè)備

1、物理過濾

絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。

此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20～30%，單獨(dú)使用時(shí)無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。

2、光催化

利用紫外光將含油氣體的油霧分解。

此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。采用專利的獨(dú)特特雙高壓技術(shù)，有效優(yōu)化了靜電油煙凈化器供電結(jié)構(gòu)，以兩個(gè)互不干擾的高、低壓輸出模塊，核心部件的故障率從而降低至每年的千分之一以下。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。

餐飲業(yè)油煙凈化器

采用機(jī)械分離和靜電凈化雙重作用，含油煙廢氣在風(fēng)機(jī)的作用下吸入管道，進(jìn)入油煙凈化器的一級凈化分離分衡裝置，采用重力慣性凈化技術(shù)，對大粒徑油霧粒子進(jìn)行物理分離并且衡整流。分離出的大顆粒油滴在自身重力的作用下流入油槽排出。該復(fù)合煙罩式油煙凈化器安裝在煙罩導(dǎo)流板的位置，起到濾油、防火的作用。剩余的微小粒徑油霧粒子進(jìn)入高壓靜電場，高壓靜電場采用二段式高低壓分離的靜電工作原理，一級電離極板的電場使微小粒徑油霧粒子荷電，成為帶電微粒，這些帶電微粒到達(dá)第二級吸附極后立刻被吸附且部分炭化。同時(shí)高壓靜電激發(fā)的臭氧有效地降解有害成分，起到消毒、除味的作用，最后通過過濾網(wǎng)格柵，排出潔凈的空氣。

油煙凈化器的技術(shù)特點(diǎn)

1、采用三氧化二鋁陶瓷作絕緣零件，是普通絕緣材料硬度的3倍以上，絕緣性能提高8倍以上，不破損、防火性、安全性高。整體電器防護(hù)等級達(dá)到IP45防護(hù)等級標(biāo)準(zhǔn)。

2、專利的齒妝電離技術(shù),克服了高壓電離放電絲在高壓電離過程中個(gè)別油污形成異常單點(diǎn)放電,而使異常放電溫度急劇提高,在達(dá)到其身的物理熔點(diǎn)時(shí)放電絲斷裂,誘使設(shè)備發(fā)生故障,專利的齒狀電離技術(shù),解決了因油煙粒子黏附在放電極而導(dǎo)致油煙凈化器故障頻發(fā)的技術(shù)難題.

3、雙頻高壓離子電源:采用雙頻控制原理,而不是國內(nèi)市場普遍采用的單頻控制方式,功率更強(qiáng)頸、穩(wěn)定性好，可靠性高，高效節(jié)能。

4、適用范圍: 飯店、賓館、酒店、餐廳、食堂、學(xué)校食堂等。

5、以市場為導(dǎo)向，以小巧、節(jié)能、高效的創(chuàng)新理念而設(shè)計(jì)開發(fā)。