電解蝕刻工藝

電解蝕刻標(biāo)牌工藝采用了新材料、新設(shè)備、新工藝，創(chuàng)出了新水平(銅、不銹鋼、鈦金板蝕刻標(biāo)牌及獎(jiǎng)牌)。

(1)由于網(wǎng)印技術(shù)的提高，字線邊緣可印整齊了，用網(wǎng)印抗蝕刻墨制作蝕刻標(biāo)牌，取代了一部分老式的涂感光膠制作抗蝕層的方法。

(2)光成像抗蝕油墨的出現(xiàn)，在制作精細(xì)蝕刻圖文標(biāo)牌時(shí)起了很大作用，這是一種新材料的應(yīng)用。

(3)電腦刻字不干膠，在蝕刻大字銅牌及不銹鋼牌時(shí)制作抗蝕層，實(shí)用、方便又快捷。

(4)蝕刻標(biāo)牌的著色，有過去的噴漆、刮漆、添漆、擦漆，現(xiàn)在又增加了陰極電泳漆、電著色及網(wǎng)印各色光成像油墨來著色。

(5)無污染的電解蝕刻新工藝和新設(shè)備，取代了一部分化學(xué)蝕刻標(biāo)牌工藝和設(shè)備。在展覽會上還見到了電解蝕刻和著色一體化的新設(shè)備、新工藝，如制作刀具的商標(biāo)等。熱水洗刷進(jìn)程可以在行將進(jìn)行無電鍍鎳溶液之前或在鍍覆之后的單調(diào)之前作為預(yù)熱進(jìn)程進(jìn)行。它的抗蝕層是用一塊網(wǎng)印版蓋在上面壓緊而制成的，要求具有耐水、耐溫、耐電解液的作用，專用電解液形成有色膜層。電解蝕刻設(shè)備國內(nèi)生產(chǎn)廠家很多，功能還在逐步完善。

(6)化學(xué)蝕刻也開發(fā)出了一些有利于環(huán)境保護(hù)的新的化學(xué)蝕刻液，現(xiàn)在正在推廣應(yīng)用。

(7)有的廠家開發(fā)了用鈦金板貼不干膠字后噴砂處理，用仿蝕刻取代一部分蝕刻標(biāo)牌。

(8)銅牌、鈦金牌用蝕刻、砂面處理、刷紋、拋光、涂漆著色、鍍金、鍍鎳等工藝巧妙組合，可制出標(biāo)牌和獎(jiǎng)牌。

濟(jì)南藍(lán)光同茂標(biāo)牌設(shè)備廠是專業(yè)從事各種工藝禮品設(shè)備、獎(jiǎng)牌制作設(shè)備的研究開發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、生產(chǎn)銷售為一體的高新技術(shù)開發(fā)有限公司。電蝕刻是利用金屬在以自來水或鹽水為蝕刻主體的液體中發(fā)生陽極溶解的原理，（電解的作用下）將金屬進(jìn)行蝕刻，接通蝕刻電源，從而達(dá)到蝕刻的目的。主要經(jīng)營多功能金屬標(biāo)牌機(jī)、獎(jiǎng)牌機(jī)、銘牌機(jī)、金卡機(jī)、電雕刻機(jī)、打標(biāo)機(jī)、腐蝕機(jī)、電蝕刻機(jī)、標(biāo)牌設(shè)備、標(biāo)示標(biāo)牌設(shè)備、電鍍設(shè)備、電子上色機(jī)、金屬刻字機(jī)等廣告設(shè)備。

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      濟(jì)南藍(lán)光同茂蝕刻設(shè)備這就是要將空氣通入蝕刻箱的一個(gè)功能性的原因。但是假定空氣太多，又會加速溶液中的氨丟掉而使PH值下降，其效果仍使蝕刻速率下降。氨在溶液中也是需求加以控制的改動(dòng)量。此外，例如次磷酸鈉（DMAB）中的溶液參加到電鍍前的究竟洗刷，康復(fù)劑有時(shí)規(guī)劃為跋涉實(shí)施電鍍的反應(yīng)性。一些用戶選用將純氨通入蝕刻儲液槽的做法。這樣做有必要加一套PH計(jì)控制體系。當(dāng)自動(dòng)測得的PH效果低于給定值時(shí)，溶液便會自動(dòng)進(jìn)行添加。

在與此相關(guān)的化學(xué)蝕刻(亦稱之為光化學(xué)蝕刻或PCH)領(lǐng)域中,研討作業(yè)現(xiàn)已開始，并抵達(dá)了蝕刻機(jī)結(jié)構(gòu)規(guī)劃的階段。在這種方法中,所運(yùn)用的溶液為二價(jià)銅，不是氨-銅蝕刻。它將有或許被用在印制電路工業(yè)中。電解蝕刻機(jī)價(jià)格--河北電解蝕刻機(jī)藍(lán)光同茂電解蝕刻機(jī)采用目前發(fā)達(dá)國家先進(jìn)的以水為主體，通過添加中性化工原料配制而成的環(huán)保蝕刻液，從而實(shí)現(xiàn)對銅、鐵、鋁、不銹鋼、合金鋼、鈦金板、金、銀、鋅、錫等各種金屬的高精密環(huán)保高速雕刻。在PCH工業(yè)中，蝕刻銅箔的典型厚度為5到10密耳(mils)，有些情況下厚度則相當(dāng)大。它對蝕刻參量的要求常常比PCB工業(yè)中的更為嚴(yán)苛。

2）賤金屬

典型地，如：鋁合金，鋅合金，鎂合金，并且假定它沒有通過適當(dāng)?shù)念A(yù)處理例如銅沖擊等，它就會溶解在電鍍液中。因此，盡管為電解鎳電鍍直接難以許多Al合金最嚴(yán)苛的作為政策的被鍍，它是將在后邊描繪用于實(shí)施兩層鋅酸鹽處理有用的方法。

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