高壓旋噴樁機(jī)后臺壓漿機(jī)泵機(jī) 聚強(qiáng)現(xiàn)貨直銷型號齊全 高壓旋噴樁機(jī)

高壓旋噴樁操作規(guī)程？以下帶來關(guān)于高壓旋噴樁操作規(guī)程的安全，相關(guān)內(nèi)容供以參考。

   1、施工前先平整場地，挖好排漿溝。樁機(jī)定位后應(yīng)保持水平、穩(wěn)固，其垂直度不得大于0、5%。2、噴射注漿前要檢查高壓設(shè)備和管路系統(tǒng)。輸送噴射液的高壓膠管的工作壓力不低于噴射泵壓，管路系統(tǒng)的密封圈必須良好，各通道和噴咀內(nèi)不得有雜物。安全閥中的安全銷要進(jìn)行試壓檢驗(yàn)，確保正常使用，一旦發(fā)生故障，要停泵停機(jī)排除故障。

   3、要預(yù)防風(fēng)、水噴嘴在插管時(shí)被泥砂堵塞，可在插管前用一層薄塑料膜包扎好。如發(fā)生噴嘴堵塞，應(yīng)關(guān)機(jī)、卸桿、提鉆，然后通咀，嚴(yán)禁在工作狀態(tài)下手持鐵絲正面通咀。

   4、三重管法高壓旋噴注漿，應(yīng)先空載起動空壓機(jī)。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再空載起動高壓泵。同時(shí)向孔內(nèi)送風(fēng)和水，至風(fēng)量和泵壓逐漸升高至規(guī)定值，然后開動注漿泵向孔內(nèi)送清水。待泵量泵壓正常后，方可將注漿泵的吸漿管移至儲漿桶注漿。

   5、漿液材料不得受潮變質(zhì)，不用結(jié)塊或過期水泥。外加劑要分開存放，漿液材料及外加劑均應(yīng)采用無毒材料。

   6、在噴射過程中，應(yīng)觀察冒漿的情況，以及時(shí)了解土層情況。噴射注漿的大致效果和噴射參數(shù)是否合理。采用單管或二重管噴射注漿時(shí)，冒漿量小于注漿量20%為正?，F(xiàn)象，超過20%或完全不冒漿時(shí)，應(yīng)查明原因并采取相應(yīng)的措施。若系地層中有較大空隙引起的不冒漿，可在漿液中摻加適量速凝劑或增大注漿量。如冒漿過大，可減少注漿量或加快提升和回轉(zhuǎn)速度，也可縮小噴嘴直徑，提高噴射壓力。采用三重管噴射注漿時(shí)，冒漿量則應(yīng)大于高壓水的噴射量，但其超過量應(yīng)小于注漿量的20%。

   7、噴射注漿中需拆卸注漿管時(shí)，應(yīng)先停止提升和回轉(zhuǎn)，并停止送漿，然后逐漸減少風(fēng)量和水量，直至停機(jī)。

   8、噴射注漿完畢后，卸下的注漿管立即用清水沖洗干凈，擰上堵頭。注漿泵、管路、攪拌機(jī)都用清水清洗干凈，壓氣管路和高壓泵管路分別用送風(fēng)、送水沖洗干凈。

GZB-90E型高壓注漿泵(瓦式)

一、簡介

GZB- 90E型高壓注漿泵是我廠在GZB-40A型高壓注漿泵的基礎(chǔ)上改進(jìn)延伸的新結(jié)構(gòu)產(chǎn)品，它在原有兩次變速的結(jié)構(gòu)下，選用了瓦式傳動，徹底改變GZB-40A型及天津同類產(chǎn)品的滾針傳動易損壞的缺點(diǎn)，使該泵動力端工作壽命延長。瓦式傳動結(jié)構(gòu)，存在瓦與軸之間的正常磨損，但不會因突然損壞而使工程無法進(jìn)行。

二、試用領(lǐng)域

高壓旋噴水泥漿提供高壓動力，用于新建建筑物，高速公路，高速鐵路，地下鐵路等軟弱地基強(qiáng)化加固補(bǔ)強(qiáng)，舊有建筑物不均勻沉降整治，水庫大壩與底下建筑工程防深帷幕，檔土圍堰，礦山堵漏，井桶護(hù)臂，邊坡錨固等方面，亦可使用于高壓水?dāng)z流輔助破巖落煤，井下液壓支柱供液，錨固有水利膨脹金屬錨桿泵送高壓水，地下大型管道疏通清淤清洗，高壓水射流穿孔或其他需要用高壓液體為動力得領(lǐng)域。

三、參數(shù)

電機(jī)型號 變頻電機(jī)

電動輸出轉(zhuǎn)速 1480r/min

柱塞行程 80mm

速比 1=7.2545

柱塞沖次 169次

吸入管直徑 50mm

排出管直徑 16~25mm

柱塞直徑 55mm 60mm 7500

排出流量 135L/min 212L/min

額定壓力37MPa(配90kw電機(jī))

            31Mpa(配75kw電機(jī)）

            23Mpa(配55kw電機(jī)）

外形尺寸 3050*1400*1600mm 

重量 3000kg