V法造型鑄造又稱“真空密封造型鑄造”，或者稱“負(fù)壓造型鑄造”、“減壓造型鑄造”，它與傳統(tǒng)的砂型鑄造有很大的不同。它是采用無粘結(jié)劑的干砂作造型材料，將真空技術(shù)與砂型鑄造結(jié)合，靠塑料薄膜將砂型的型腔面和背面密封起來，借助真空象抽氣產(chǎn)生負(fù)壓，造成砂型內(nèi)、外壓差使型砂緊固成型，經(jīng)下芯、合箱、澆往，待鑄件凝固，解除受壓或停止抽氣，型砂便隨之潰散而獲得鑄件的一種特種鑄造工藝方法。

二是短流程鐵液的質(zhì)量及檢測問題。很多鑄造工作者認(rèn)為短流程鐵液質(zhì)量不如常規(guī)流程鐵液，不能用于要求高的工程結(jié)構(gòu)件，但缺乏依據(jù)。應(yīng)建立鐵液的質(zhì)量評價(jià)目標(biāo)及表征方法并與常規(guī)流程的鐵液做比較，才能說明問題。因此，可分別選擇灰鑄鐵、蠕墨鑄鐵、球墨鑄鐵等三類鑄鐵件的典型，建立高質(zhì)量鐵水狀態(tài)的表征方法和評價(jià)目標(biāo)。

近十年來，V法鑄造工藝在國內(nèi)得到了快速發(fā)展，其鑄件能獲得的尺寸精度和較低的表面粗糙度。然而，由于受到EVA薄膜延伸率的影響和鑄型真空控制的制約，V法鑄造在復(fù)雜鑄件上的應(yīng)用受到限制，阻礙了其工藝的進(jìn)一步提升和生產(chǎn)率的提高。 基于與湖南嘉禾眾合鑄業(yè)有限公司合作項(xiàng)目《木工機(jī)械鑄件V法鑄造技術(shù)合同》，本課題結(jié)合復(fù)雜平板件V法鑄造實(shí)踐，開展對于V法鑄型穩(wěn)定性的研究，做了以下工作： 首先對影響其工藝實(shí)施的鑄型穩(wěn)定性進(jìn)行了分析，對造型、澆注過程中真空抽氣速率的變化規(guī)律和抽氣量的需求進(jìn)行了研究和計(jì)算；并通過對真空砂箱的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和其對鑄型強(qiáng)度的影響進(jìn)行了分析，為相關(guān)砂箱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了寶貴的經(jīng)驗(yàn)。 為了攻克EVA薄膜在復(fù)雜型面覆膜難的問題，筆者對武漢和北京兩家國產(chǎn)薄膜及日本進(jìn)口薄膜進(jìn)行覆膜成形拉伸性能測試。通過對比薄膜覆膜后成形效果及出現(xiàn)的橋接、破口等缺陷，分析各型薄膜的特點(diǎn)并提出應(yīng)對措施，為行業(yè)鑄造復(fù)雜鑄件選取合適的薄膜提供了參考標(biāo)準(zhǔn)。 通過對具有復(fù)雜型面的木工機(jī)座雙頭大鏤機(jī)進(jìn)行V法鑄造產(chǎn)品試制實(shí)踐，鑄造出了尺寸精度高、表面粗糙度低的鑄件樣品，減少了鑄件機(jī)加工余量，提高了工藝出品率，并有效避免了鑄件出現(xiàn)粘砂、氣孔和大平面變形的缺陷。結(jié)合鑄造工藝實(shí)踐，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)，以進(jìn)一步提高V法生產(chǎn)效率，具有實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。