根據(jù)所采用的冷凍介質不同可分為液氮低溫粉碎法和空氣膨脹制冷粉碎法。其都是利用低溫作用，使橡膠達到玻璃化溫度變脆，然后用機械力將其粉碎。液氮法液氮消耗量大，成本高；空氣膨脹制冷粉碎法，采用的制冷介質為空氣，較液氮法節(jié)能、節(jié)水、效率高、成本較低。在工業(yè)發(fā)達國家，對廢舊橡膠處理有補貼，因此可以采用液氮法和空氣膨脹制冷粉碎法。而發(fā)展中國家和無補貼的國家宜采用常溫法生產膠粉以適應市場和取得較好經(jīng)濟效益。

膠粉主要用冷凍粉碎法和常溫粉碎法來生產冷凍粉碎生產冷凍粉碎工藝有兩種：一種是低溫冷凍粉碎工藝。另一種是低溫和常溫并用粉碎工藝。前者是利用液氮為制冷介質．使廢橡膠深冷后用錘式粉碎機或輥筒粉碎機進行低溫粉碎。微細橡膠粉生產線即是采用后一種方法進行生產的。利用液氮深冷技術把廢舊輪胎加工成80目以上的微細橡膠粉，其生產過程中的溫度、速度、過載均為閉環(huán)連鎖微機控制，對環(huán)境無污染。

以聚擴散理論和機械作用力理論下的樹脂膠粉，在與水泥等保溫砂漿組成成分混合后，膠粉的活性成分在極性作用下富集于保溫板于砂漿的界面層，隨著水分的向外不斷擴散，膠粉有效成分開始達到作用濃度。達到反應濃度后，膠粉與聚材料表面開始發(fā)生交聯(lián)反應，隨著砂漿干燥，膠粉的擴散過程結束，與聚材料的交聯(lián)過程隨之結束，此時砂漿中的水泥水化過程中形成的毛細孔已經(jīng)被聚所填充，水泥在水化過程中形成的水泥石結晶也填充了聚（發(fā)泡過程形成的大量空腔）