廣州市藍(lán)垟機(jī)械設(shè)備有限公司主要制作安裝生產(chǎn)線、包裝生產(chǎn)線、流水線生產(chǎn)、灌裝流水線等。包裝生產(chǎn)線

藍(lán)垟機(jī)械——包裝生產(chǎn)線

人工機(jī)制砂生產(chǎn)線是由喂料機(jī)、顎式破碎機(jī)、制砂機(jī)、圓振動篩及高效洗砂機(jī)為主流設(shè)備、代表新世紀(jì)最i新水平的現(xiàn)代化生產(chǎn)線。廣泛應(yīng)用于果汁、醬油、食醋、礦泉水、農(nóng)i藥、化工、洗滌劑、口i服液、消毒液、潤滑油及化妝品之類的液體灌裝。采用先進(jìn)的中央集中控制，確保了整個工藝流程出料順暢，運(yùn)行可靠，高效節(jié)能。該生產(chǎn)線的特點(diǎn)與優(yōu)勢如下投資僅為同等處理能力常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/5。 噸砂石生產(chǎn)成本僅為常規(guī)生產(chǎn)線的1/3—1/4。 生產(chǎn)自動化程度高，每班生產(chǎn)人員為3人。 投資回收期短，3個月可收回投資。包裝生產(chǎn)線

該碎石生產(chǎn)線自動化程度高，成套生產(chǎn)線除了對設(shè)備的開機(jī)停機(jī)及日常維護(hù)之外，幾乎不需要人工操作。幫助客戶成功,就是我們設(shè)計(jì)制造水平提高與發(fā)展的推動力,公司繼與廣大存戶攜手共創(chuàng)真好的未來。其生產(chǎn)效率高，運(yùn)行成本低，產(chǎn)量大，收益高，成品石子粒度均勻、粒形好，符合國家高速用料要求。碎石生產(chǎn)線的設(shè)備配置主要依據(jù)客戶對石料規(guī)格以及產(chǎn)量和石料的用途來確定，我們提供售前、售中、售后的全i面服務(wù)，依據(jù)客戶生產(chǎn)現(xiàn)場來配置流程，力求為客戶做到最i合理、最i經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)線包裝生產(chǎn)線

目前BFS 技術(shù)是公認(rèn)的節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品附加值高的無菌工藝——BFS 無菌灌裝生產(chǎn)線在無菌藥品，無菌功能性食品和無菌化妝品生產(chǎn)中都得到了很好的應(yīng)用。設(shè)備自動化程度高，整條生產(chǎn)線僅2～3人即可，每小時產(chǎn)量可達(dá)1000～6000瓶（可選），可為企業(yè)節(jié)省大量的人力，減少成品的浪費(fèi)。本文簡要介紹了吹灌封（BFS）無菌灌裝生產(chǎn)線的概念、工藝布局和無菌配制系統(tǒng)，從風(fēng)險預(yù)防、實(shí)際應(yīng)用等方面分析了BFS 無菌生產(chǎn)線的特殊性。

理蓋器部分:水平式氣力理蓋結(jié)構(gòu)，304不銹鋼蓋倉，304不銹鋼下蓋槽，蓋倉和下蓋槽帶有電子無蓋檢測系統(tǒng)，自動控制送蓋機(jī)和整機(jī)運(yùn)行速度。液位自動控制加料5）采用單獨(dú)的進(jìn)瓶退瓶光電，上部進(jìn)料且無單向閥的機(jī)械結(jié)構(gòu)，底部超大的儲氣罐，確保機(jī)器高效而穩(wěn)定的連續(xù)生產(chǎn)?？蓪?shí)現(xiàn)無瓶不送蓋、下蓋，無蓋自動停機(jī)。動力系統(tǒng):帶變頻調(diào)速，各個運(yùn)動機(jī)構(gòu)件均為齒輪傳動，運(yùn)行平穩(wěn)，各個撥瓶輪齒輪均為油尼龍齒輪。電器控制系統(tǒng):密封式電控箱，304不銹鋼材料，變頻無級調(diào)速，整機(jī)采用PLC工業(yè)電腦控制，觸目屏顯示。整機(jī)具有有瓶加蓋無瓶不加蓋功能。

工藝過程中的溫度、壓力、pH、重量、時間/轉(zhuǎn)速等工藝參數(shù)可實(shí)現(xiàn)在線監(jiān)測、實(shí)時記錄，完全符合無菌工藝的要求。供液形式可采用高位槽或泵壓送液，泵壓送液大幅度地提高了生產(chǎn)能力。由于BFS無菌灌裝生產(chǎn)線有較強(qiáng)的無菌保障能力，產(chǎn)品中不需添加防腐劑，可實(shí)現(xiàn)“非最終滅菌”，產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量高，安全性好。目前BFS技術(shù)是公認(rèn)的節(jié)能、環(huán)保，產(chǎn)品附加值高的無菌工藝。BFS無菌灌裝生產(chǎn)線在無菌藥品，無菌功能性食品和無菌化妝品生產(chǎn)中都得到了很好的應(yīng)用。

按無菌工藝要求，在總更后段應(yīng)設(shè)淋浴間。4、本機(jī)設(shè)定了進(jìn)瓶計(jì)數(shù)程序、無瓶、計(jì)數(shù)不到位不灌裝,只有當(dāng)計(jì)數(shù)器記錄到的瓶數(shù)與設(shè)定的灌裝瓶數(shù)一致時才開始灌裝。因灌裝區(qū)是C級潔凈環(huán)境，按A/B級潔凈環(huán)境管理（人員著裝應(yīng)當(dāng)符合A/B級潔凈區(qū)的式樣），灌裝區(qū)和配制區(qū)應(yīng)有各自獨(dú)立的通道。生產(chǎn)/類的產(chǎn)品，配制間應(yīng)設(shè)計(jì)獨(dú)立的退出通道，以防止物料粉塵對潔凈更衣間造成交叉污染；配制區(qū)應(yīng)設(shè)獨(dú)立的過濾器清洗和檢測間，以便過濾結(jié)束后，能立即對過濾器進(jìn)行完整性檢測。