分支與其他兩個直徑不同，被稱為具有不同直徑的異徑三通。兩端的相同直徑稱為等徑三通。在工業(yè)中，對異徑三通的壓力有很高的要求。 壓力可達(dá)600公斤。日常生活中水管的壓力很低，一般為16公斤。

不同類型的異徑三通可分為：

1.碳鋼，鑄鋼，合金鋼，不銹鋼，銅，鋁合金，塑料，氬浸，PPC等。

它可分為加滿，壓制，鍛造，鑄造等。

制造標(biāo)準(zhǔn)可分為國家標(biāo)準(zhǔn)，電氣標(biāo)準(zhǔn)，水標(biāo)準(zhǔn)，美國標(biāo)準(zhǔn)，德國標(biāo)準(zhǔn)，日本標(biāo)準(zhǔn)和俄羅斯標(biāo)準(zhǔn)。

異徑三通的制造技術(shù)：

異徑三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補(bǔ)償來擴(kuò)展支管的形成過程。該過程是使用特殊的液壓機(jī)將液體注入具有異徑三通的鋼坯中。坯料通過液壓機(jī)的兩個水平圓筒同步擠出。擠出后坯料的體積變小。坯料中的液體隨著坯料的體積而增加。當(dāng)達(dá)到異徑三通支管膨脹所需的壓力時。當(dāng)施加力時，金屬材料在側(cè)缸和管坯中的液體壓力的雙重作用下沿模腔流動并使支管膨脹。

液壓脹成型異徑三通的工藝，生產(chǎn)效率高。主管和T形肩部的厚度增加。由于三通液壓脹形過程中所需設(shè)備的噸位較大，目前主要用于制造中國DN400以下的標(biāo)準(zhǔn)壁厚三通。合適的成形材料是低碳鋼，低合金鋼和不銹鋼，冷加工硬化傾向較低，包括一些有色金屬材料，如銅，鋁和鈦。

異徑三通的熱壓成形是將管坯比T形直徑大到三通直徑尺寸，并在拉絲支管部分開孔;將管坯加熱并放入成型模具中，將管坯裝入拉絲支管沖孔模具中;在壓力作用下，管坯徑向壓縮，金屬在徑向壓縮過程中被壓縮。流向支管并在模具的圖紙下形成支管。整個過程由坯料的徑向壓縮和支管的拉伸形成。與液壓脹形三通不同，熱壓三通支管的金屬由坯料的徑向運(yùn)動補(bǔ)償，因此也稱為徑向補(bǔ)償過程。通過在加熱后按壓T形來減少材料成形所需的設(shè)備噸位。熱壓三通具有廣泛的材料適應(yīng)性，適用于低碳鋼，合金鋼和不銹鋼，特別適用于大直徑和較厚管壁的三通。