耐候板的氧化處理

耐候板可作為立面材料使用的主要技術(shù)支撐點(diǎn)是耐候板與普通鋼材比擬其耐侵蝕性強(qiáng)。在天然天氣下，耐候板通過(guò)加入鉻、鈮、鉬、磷、鈦等耐候性元素，使鋼鐵材料在銹層和基體之間形成一層約50-100微米厚的致密且與基體金屬粘附性好的氧化物層。

因?yàn)檫@層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲透，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發(fā)展，從而大大進(jìn)步了鋼鐵材料的耐大氣侵蝕能力。研究標(biāo)明，依耐候板成分不同，鋼構(gòu)件使用環(huán)境不同，耐候板的抗大氣侵蝕能力可比普通鋼進(jìn)步5-8倍。

耐候板表面可形成的這一層特殊致密氧化層具有不亂、平均的天然銹紅色，這使它成為一種有吸引力的建筑外墻材料,同時(shí)也是新一代幕墻裝飾的革命性材料.其性?xún)r(jià)比優(yōu)與不銹鋼。

耐候板的國(guó)外發(fā)展歷史

☆ 20世紀(jì)初開(kāi)始研究，起源于歐美；

☆ 1900年歐美科學(xué)家先發(fā)現(xiàn)Cu可以改善鋼在大氣中的耐蝕性能。

☆ 1933年美國(guó)的U.S.Steel公司首先研制出耐腐蝕高抗拉強(qiáng)度的含Cu低合金鋼--Corten鋼，并在60年代不涂漆直接應(yīng)用于建筑和橋梁。

☆ 其中應(yīng)用較為普遍的是高Cu、P加Cr、Ni的Corten-A系列和高Cu、Cr、Mn合金化的Corten-B系列。

☆ 在60-70年代耐候板便在歐美得到了廣泛應(yīng)用。

☆ 當(dāng)前的耐候板均是在Corten鋼的基礎(chǔ)上演變而來(lái)，有的為提高強(qiáng)度加Nb、有的為提高焊接性能降P加Mn等等。

影響耐候板銹蝕的因素

耐候板在當(dāng)今生活中運(yùn)用是比較常見(jiàn)的，任何金屬的腐蝕都是從表面開(kāi)始的。

有些情況下，如鋁材，表面會(huì)形成一個(gè)氧化層，成為阻止其進(jìn)一步接觸氧氣的阻擋層，從而抑制了腐蝕的發(fā)生。干燥空氣中鐵的氧化層薄得都無(wú)法用肉眼看見(jiàn)，它為鐵提供了保護(hù)。但在潮濕的情況下，就會(huì)形成氧化鐵的氫氧化物，鐵就會(huì)變得多孔，可以吸收氧氣，使腐蝕得以進(jìn)行。

人們數(shù)十年來(lái)一直在努力通過(guò)向純金屬中添加其他物質(zhì)來(lái)抑制或者阻止金屬的腐蝕，取得了不同程度的成功。向鐵中所添加的微量物質(zhì)可能加快腐蝕的速度，但一些其他物質(zhì)則可能抑制腐蝕。在黃銅中添加鋁可以使它更耐腐蝕。采用不容易發(fā)生腐蝕的材料解決腐蝕問(wèn)題的缺點(diǎn)在于與原來(lái)的金屬相比，其物理性能往往會(huì)有所缺失，或者由于合金的成本而導(dǎo)致成本增加。