東莞硅膠制品廠家

硅膠分無機硅膠和有機硅膠。4、貼膠然后表面經(jīng)過特殊處理，再貼合國產(chǎn)90U（95U）的雙面油膠帶、３Ｍ膠帶、TESA膠帶、NITTO膠帶、膠帶、北極熊膠帶。有機硅膠屬于合成橡膠中特種橡膠，其根據(jù)形態(tài)分為固態(tài)和液態(tài)。液態(tài)按硫化溫度又分為室溫硫化型和高溫硫化型。無機硅膠的主要成份是二氧化硅，是一種由硅土中的硅酸鈉與硫磺酸制成的無定形的機器制成品。它由自然界中存在的礦物經(jīng)洗滌、加工后成為粒狀或珠狀。

[硅膠特點] 硅膠是一種高活性吸附材料，通常是用硅酸鈉和硫酸反應，并經(jīng)老化、酸泡等一系列后處理過程而制得。儲存保質(zhì):透明膠墊儲存方法應儲存在干燥通風的庫房中，遠離熱源，離開地面和墻壁20cm以上，用包裝膠袋密封好，避免受酸、堿、油等腐蝕品的影響。硅膠屬非晶態(tài)物質(zhì)，其化學分子式為mSiO2．nH2o。不溶于水和任何溶劑，無毒無味，化學性質(zhì)穩(wěn)定，除強堿、外不與任何物質(zhì)發(fā)生反應。各種型號的硅膠因其制造方法不同而形成不同的微孔結(jié)構(gòu)。硅膠的化學組份和物理結(jié)構(gòu)，決定了它具有許多其它同類材料難以取代的特點：吸附性能高、熱穩(wěn)定性好、化學性質(zhì)穩(wěn)定、有較高的機械強度等。

東莞膠粘劑廠家

膠粘劑是一種靠界面作用(化學力或物理力)把各種固體材料牢固的粘接在一起的物質(zhì)，又叫粘接劑或膠合劑，簡稱為“膠”。據(jù)報道，目前世界膠粘劑銷售量年均增長3%,品種已達5000余種。在合成聚合物材料中，它僅次于塑料、橡膠、纖維和涂料，成為一種廣泛的化工產(chǎn)品，同時它又是一類重要的精細化工產(chǎn)品，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，已成為不可缺少的化工門類.膠粘劑的應用領(lǐng)域非常廣泛，涉及建筑、包裝、航天航空、電子、汽車、機械設備、衛(wèi)生、輕紡等國民經(jīng)濟中各個領(lǐng)域。

膠粘劑的使用歷史源遠流長，幾千年前人類就學會了以粘土、骨膠、淀粉和松香等天然產(chǎn)物作為膠粘劑，用于制造房屋、粘接箭羽和棺悴縫口等，如中國的萬里長城、馬王堆漢墓、埃及的金字塔等無一不是天然膠粘劑的體現(xiàn).但在20世紀以前，膠粘劑技術(shù)進展甚微，進人20世紀30年代，從酚醛樹脂開始，出現(xiàn)合成膠粘劑，使膠粘劑技術(shù)進人到一個全新時代。橡膠腳墊的獨有特性主要是用環(huán)保材料加工生產(chǎn)制造而成，其主要特點是環(huán)保耐用。

橡膠制品開模

橡膠制品膠邊過厚，產(chǎn)品超重.原因主要有：裝膠量過大;平板壓力不足;模具沒有相應的余膠槽。具體效果，可能跟許多方面都有關(guān)系，但是只要熟練，大部份情況下，還是能讓人滿意的，等再次封上，不仔細查看，是不容易發(fā)現(xiàn)的。可以從這些方面解決：嚴格控制半成品單耗;增大平板壓力;改進模具設計。橡膠制品卷邊，抽邊縮邊.原因主要有：膠料加工性能差。可以從這些方面解決：采用鑄壓、注射法生產(chǎn)降低膠料的門尼黏度。橡膠制品裂紋.原因主要有：膠料臟污;隔離劑過多;膠料焦燒?？梢詮倪@些方面解決：保證半成品清潔;合理使用隔離劑;延長焦燒時間。橡膠制品氣泡.原因主要有：配合劑中含有硫化分解的氣體的物質(zhì)工藝加工時窩氣，模腔中的空氣沒有完全排氣;模具無排氣線?？梢詮倪@些方面解決：合模前反復放氣，模具加開排氣線;配方中加入氧化鈣.橡膠制品出模制品撕裂.原因主要有：隔離劑過多或是過少;啟模太快，受力不均勻;膠料流動性差，半成品粘接性差;模具棱角、倒角不合理。可以從這些方面解決：合理使用隔離劑，啟模時制品均勻受力，減小膠料的門黏度，改進模具設計。