跑馬機(jī)

跑馬機(jī)生產(chǎn)廠家對(duì)拌和機(jī)的了解是任何人都比不了的，廠家對(duì)拌和機(jī)的使用以及故障的維修都有獨(dú)特的見(jiàn)解，我們發(fā)現(xiàn)在拌和機(jī)的使用中，定期對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)工作，可以很好的延長(zhǎng)使用壽命。

1、潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑

軸承的再潤(rùn)滑是在計(jì)劃的設(shè)備停機(jī)期間實(shí)施，并定期進(jìn)行補(bǔ)充，同時(shí)，將舊油脂清除掉或經(jīng)由泄油空將舊油脂擠出去。在加入新鮮油脂以前應(yīng)將注油嘴擦拭干凈。如果軸承箱沒(méi)有注油嘴，則應(yīng)打開(kāi)軸承箱蓋或端蓋，以便取出舊油脂，清理后，補(bǔ)充相同型號(hào)的新鮮油脂。

2、潤(rùn)滑油潤(rùn)滑

定期檢查潤(rùn)滑油的油位和油質(zhì)，一般情況下，正常油位應(yīng)為設(shè)備油位視窗或標(biāo)示的1/2-2/3范圍內(nèi)。補(bǔ)油方式為油杯的，其顯示的油位只代表補(bǔ)油能力，而軸承箱油位是滿足運(yùn)行要求的，油杯中油位低于其總?cè)莘e的1/4可考慮補(bǔ)油。

檢查和補(bǔ)油方法，取出少量的潤(rùn)滑油作為樣品和新鮮的潤(rùn)滑油進(jìn)行比較，有能力的單位可考慮進(jìn)行油質(zhì)化驗(yàn)，以確保油質(zhì)合格。如果樣品看似云霧狀，那么可能是與水混合的結(jié)果，也就是大家常說(shuō)的油乳化，此時(shí)應(yīng)該更換潤(rùn)滑油。如果樣品程變暗的顏色或變濃稠，那么可能表示潤(rùn)滑油已經(jīng)開(kāi)始碳化，應(yīng)將跑馬機(jī)舊潤(rùn)滑油進(jìn)行徹底更換。如果可能的話，使用新鮮的潤(rùn)滑油對(duì)油路進(jìn)行沖洗。更換潤(rùn)滑油時(shí)，應(yīng)確保所更換的潤(rùn)滑油新、舊型號(hào)相同，并補(bǔ)充之滿足要求的油位。

下面我們來(lái)看一下跑馬機(jī)的具體安全操作的流程

拌合機(jī)的安全操作流程

一、首先，設(shè)備運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：檢查拌合機(jī)內(nèi)是否有影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的異物或者威脅人身安全德隱患的情況，檢查琵子板是否牢固是否有腐蝕斷裂的情況再看電源線是否正常，油量是否達(dá)標(biāo)。

二、然后，拌合機(jī)應(yīng)該在空載時(shí)候啟動(dòng)，投料應(yīng)按順序進(jìn)行，拌合機(jī)在上一批料還未走完時(shí)不要投放下一批，定期檢查小油泵是否上油，交班時(shí)要將刮齒清理干凈，還要定期檢查減速拌合機(jī)內(nèi)的油面高度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行補(bǔ)充。

三、設(shè)備保養(yǎng)工作：定期給跑馬機(jī)的軸承、減速機(jī)加油，對(duì)物料易粘附的地方進(jìn)行清理這樣才能延長(zhǎng)拌合機(jī)的使用壽命。

四、技術(shù)指標(biāo)：確保拌合機(jī)下料口無(wú)堵塞，混合量每小時(shí)應(yīng)該大于15噸。

跑馬機(jī)的安全使用須知！

1、拌和機(jī)應(yīng)設(shè)置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開(kāi)動(dòng)時(shí)發(fā)生走動(dòng)。

2、公路拌和機(jī)機(jī)應(yīng)實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)，上班前電源接通后，必須仔細(xì)檢查，經(jīng)空車試轉(zhuǎn)認(rèn)為合格，方可使用。試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)拌筒轉(zhuǎn)速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉(zhuǎn)，如相差較多，應(yīng)調(diào)整動(dòng)輪與傳動(dòng)輪的比例。

3、拌筒的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)符合箭頭指示方向，如不符實(shí)，應(yīng)更正電機(jī)接線。

4、檢查傳動(dòng)離合器和制動(dòng)器是否靈活可靠，鋼絲繩有無(wú)損壞，軌道滑輪是否良好，周圍有無(wú)障礙及各部位的潤(rùn)滑情況等。

5、開(kāi)機(jī)后，經(jīng)常注意公路拌和機(jī)各部件的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。停機(jī)時(shí)，經(jīng)常檢查攪拌機(jī)葉片是否打彎，螺絲有否打落或松動(dòng)。

6、當(dāng)灰土攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1h以上，除將余料出凈外，應(yīng)用石子和清水倒入抖筒內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在料筒上的砂漿沖洗干凈后全部卸出。料筒內(nèi)不得有積水，以免料筒和葉片生銹。同時(shí)還應(yīng)清理攪拌筒外積灰，使跑馬機(jī)保持清潔完好。

7、下班后及停機(jī)不用時(shí)，應(yīng)拉閘斷電，并鎖好開(kāi)關(guān)箱，以確保安全。