縱剪機(jī)運行需要很多配件來輔助

   用于開平縱剪中薄板的小功率縱剪機(jī)多采用機(jī)械傳動或機(jī)液混合驅(qū)動，用于開平厚板的大功率縱剪機(jī)多采用液壓驅(qū)動或多電機(jī)同時驅(qū)動。但由于我國機(jī)械加工設(shè)備水平與加工技術(shù)水平與世界發(fā)達(dá)國家相比，仍有一定的差距，所生產(chǎn)的機(jī)械零部件和液壓元件的加工精度達(dá)不到設(shè)計要求，因機(jī)械摩擦造成的機(jī)械損失和因泄漏造成的液壓損失較高。所以開平同等規(guī)格的鋼板，所需縱剪機(jī)功率要高于國外的縱剪機(jī)，使得開平設(shè)備體積龐大，形體笨重。另外，我國引進(jìn)國外數(shù)控開平技術(shù)，在數(shù)控開平工藝和設(shè)備研究方面作了大量工作。

   為了保持所開發(fā)縱剪機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)先進(jìn)性，縱剪機(jī)的運行需要很多配件的輔助支撐的，其中比較常見的有校平輥、工作輥、電器系統(tǒng)等配件，同時使系統(tǒng)有一定的功能可擴(kuò)展性，選擇了開放式數(shù)控系統(tǒng)的設(shè)計思想與方法。平行四連桿式卷筒是用四塊結(jié)構(gòu)尺寸基本相同的弧形板組成，每塊弧形板和軸上的支撐套筒用四條短連桿相聯(lián)形成平行四連桿機(jī)構(gòu)，縱剪機(jī)依靠短連桿傾角變化產(chǎn)生筒徑的脹縮?？v剪機(jī)系統(tǒng)設(shè)計與開發(fā)采用了面向?qū)ο蟮姆椒ㄓ捎谶@種方法模擬了人類認(rèn)知客觀世界的過程；具有封裝性，集成性，以及消息驅(qū)動等一系列特性，使得改造的系統(tǒng)模塊清楚、組裝維護(hù)方便，可擴(kuò)充性可重組性強(qiáng)；面向?qū)ο竽Ｐ蛯⒏拍钅Ｐ?、邏輯模型和物理模型同一到一起，極大的降低了系統(tǒng)的理解難度。

   科學(xué)技術(shù)的發(fā)展和對國外開平技術(shù)的不斷學(xué)習(xí)和引進(jìn)，使我國開平設(shè)備的生產(chǎn)技術(shù)有了很大提高。近幾年，我國生產(chǎn)的三輥水平下調(diào)縱剪機(jī)和四輥縱剪機(jī)越來越多地代替了在開平設(shè)備中一直占據(jù)主要地位的對稱三輥縱剪機(jī)。隨著液壓產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)不斷進(jìn)步，國產(chǎn)液壓元件的精度、性能已達(dá)到較高的水平。所以，液壓傳動也越來越多的應(yīng)用于開平設(shè)備中。

縱剪機(jī)對金屬板材剪切有什么要求

   高性能縱剪機(jī)用于材料平面度要求高的應(yīng)用領(lǐng)域。此類縱剪機(jī)的每一個校平輥均由一組支撐錕從材料進(jìn)口位置到出口位置支撐。每個支撐輥支撐校平輥的一小部分，下排的支撐輥可上下調(diào)整，因此在整個縱剪機(jī)的寬度范圍內(nèi)，上下校平輥的間隙可在不同點被控制。對校平輥進(jìn)行不同的調(diào)整，可以消除如中心凹凸和波浪邊的缺陷。

   縱剪機(jī)為了提高生產(chǎn)效率、減少整個生產(chǎn)線停機(jī)時間，金屬板材的要求不得不提高，一些老舊的精密縱剪機(jī)不能滿足當(dāng)今時代對金屬板材質(zhì)量的高要求，也就意味著老舊的縱剪機(jī)必將被新一代的精密縱剪機(jī)所取代。為了避免金屬板材表面被粉塵和廢屑等異物顆料劃傷，新型精密縱剪機(jī)設(shè)計裝配有校平輥快速更換裝置。帶校平輥更換裝置的縱剪機(jī)不僅保證了穩(wěn)定可靠的校平質(zhì)量，而且極大地縮短了清潔校平輥的停機(jī)時間。另外，通過更換不同直徑的校平輥，也擴(kuò)大了產(chǎn)品校平范圍。

   憑借先進(jìn)的自動化技術(shù)的應(yīng)用，在德國阿庫公司提供的卷料處理送料線上，卷料的更換時間被大大縮短，換卷時間僅在2~5min之間，送料線的生產(chǎn)效率可提高25%以上。

在這里，縱剪機(jī)也是影響整個卷料處理送料線可靠性的一個重要環(huán)節(jié)。如果材料平面度要求較高，通常使用精密縱剪機(jī)，它們不僅能消除材料縱向卷曲缺陷 ，還能消除橫向翹曲和扭曲等缺陷。

創(chuàng)新推動縱剪分條機(jī)的發(fā)展模式

   根據(jù)市場化競爭日益變大，經(jīng)濟(jì)形式危機(jī)，鑫通機(jī)械推出創(chuàng)新方案從而提高縱剪分條機(jī)的發(fā)展。機(jī)床工業(yè)近年來之所以高速增長，除國家政策引導(dǎo)外，一個重要原因在于機(jī)床工業(yè)已基本由市場配置資源，20世紀(jì)后十年的經(jīng)濟(jì)周期見證了家電、汽車、紡織、服裝等行業(yè)的興起，21世紀(jì)初十年的經(jīng)濟(jì)周期也掀起了鋼鐵、水泥、電商等行業(yè)的熱潮，新一輪的經(jīng)濟(jì)周期也需要新的、具有長期成長性的行業(yè)來，而以模具，在新的階段、新的時期，中國正在邁入整機(jī)與零部件并重發(fā)展的道路，真正的創(chuàng)新時代已經(jīng)來臨。日本在上世紀(jì)50年代也曾經(jīng)提出主機(jī)發(fā)展優(yōu)先，但到了60年代迅速調(diào)整了發(fā)展戰(zhàn)略，優(yōu)先發(fā)展基礎(chǔ)技術(shù)和基礎(chǔ)零部件。

   縱剪分條機(jī)創(chuàng)新發(fā)展模式轉(zhuǎn)變。機(jī)床工業(yè)為代表的裝備制造業(yè)責(zé)無旁貸。按照日本經(jīng)濟(jì)學(xué)家戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)增長理論，當(dāng)電力和鋼鐵工業(yè)完成了組和第二組戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)的使命之后，第三組發(fā)展的戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)將是裝備制造業(yè)。以前中國縱剪分條機(jī)發(fā)展是“從無到有”時期，走的是整機(jī)帶動零部件發(fā)展的模式，其發(fā)展規(guī)律是“自上而下”；而現(xiàn)在中國機(jī)床工業(yè)已經(jīng)進(jìn)入“從大到強(qiáng)”發(fā)展階段，其發(fā)展規(guī)律是“自下而上”。