脫硫泵關(guān)于二次污染的解決與方案

1、關(guān)于二次污染的解決

以鈉鈣雙堿法煙氣脫硫可解決單一納堿脫硫的二次污染問題。鈉鈣雙堿法是以納堿吸收SO2,其產(chǎn)物用石灰乳出納堿繼續(xù)使用，因鈉鈣雙堿法能節(jié)省堿耗，又解決二次污染問題。有少量的Na2SO4不能夠被帶入石膏漿液中，經(jīng)固液分離，分離的固體殘渣進行回收堆放再做他用。溶液流回池繼續(xù)使用，因此不會產(chǎn)生二次污染。

2、方案的特點

以NaOH(Na2CO3)脫硫，脫硫液中主要為NaOH(Na2CO3)水溶液，在循環(huán)過程中對水泵、管道、設(shè)備緩解腐蝕、沖刷及堵塞，便于設(shè)備運行和維護。鈉基吸收液對SO2反應(yīng)速度快，故有較小的液氣比，達到較高的脫硫效率，一般≥90%。

脫硫劑的及脫硫沉淀均發(fā)生于塔體避免塔內(nèi)堵塞和磨損，提高了運行的可靠性，降低了運行成本。以空塔噴淋為脫硫塔結(jié)構(gòu)，運行可靠性高，事故發(fā)生率小，塔阻力低，△P≤600Pa。

脫硫循環(huán)泵故障的原因分析總結(jié)，脫硫循環(huán)泵發(fā)生故障的因素主要有以下幾個方面：

(1)入口濾網(wǎng)堵塞。由于設(shè)備長時間運行,吸收塔防腐襯膠老化造成有部分襯膠脫落，粘附在入口濾網(wǎng)上。入口濾網(wǎng)為PP濾網(wǎng)，會隨著機組長時間運行，出現(xiàn)老化損壞的情況。吸收塔在維護完成后,由于維護人員未能清理完所有的雜物。吸收塔生成較多的石膏結(jié)晶未成及時排走。

(2)泵體的機械密封壞磨損。機封密封水的壓力不足或存在雜質(zhì)，會對機械密封環(huán)造成磨損。如密封水壓力不大于泵的出口壓力，對機封冷卻和密封，如若存在雜質(zhì)，漿液會流進機封的動靜環(huán)里，以致機封磨損。同理，密封水長期也會加劇機封磨損，甚至損壞。

(3)軸承箱的滲油、溫度高、振動大。軸承箱油封磨損或端蓋螺栓斷裂等原因造成滲油。而油封磨損會讓外部的機封水或機封漏漿進入到軸承箱內(nèi)，致油質(zhì)變差而降低冷卻后果。軸承與軸承箱的間隙過大或過小，泵體葉輪磨損會導(dǎo)致軸承振動大。

(4)進出口管道結(jié)垢嚴(yán)重。長時間停運漿液循環(huán)泵時,未能將管道內(nèi)的漿液沖洗干凈，結(jié)垢在管壁上，當(dāng)再次啟泵時，由于漿液流量不暢造成管道振動嚴(yán)重。

  隨著我國環(huán)保經(jīng)濟體制的發(fā)展，火力發(fā)電企業(yè)有必要采取相應(yīng)的技術(shù)手段控制廢氣排放。煙氣脫硫泵的運行為我國火力發(fā)電行業(yè)帶來了更高效、更可靠的廢氣。通過治理效果從廢氣中脫除硫化物，保證了城市環(huán)境清潔，并且在日常運行中使用以下因素會影響煙氣脫硫泵的實際運行質(zhì)量。

   影響煙氣脫硫泵運行質(zhì)量的因素有哪些

   1。煙氣含量和脫硫問題。

   眾所周知，煤是一種粗制濫造的產(chǎn)品，其含硫量和質(zhì)量有不同的表現(xiàn)。當(dāng)運行這種煙氣脫硫泵時，由于相應(yīng)的煤質(zhì)和實際含硫量的比例，可能會產(chǎn)生不同的影響，這些因素直接影響到該煙氣處理裝置的質(zhì)量，從而減少硫的影響。煙氣脫硫泵上的煙氣源，必須保證這種穩(wěn)定的煙氣脫硫泵具有較好的脫硫設(shè)計值，才能夠脫除較大量的煙氣。