為研究中間包內(nèi)的流體流動(dòng)，人們付出了相當(dāng)?shù)呐Γ褂玫虊?、堰壩和擋板及其它裝置來(lái)強(qiáng)化夾雜物分離。我們看到，大量使用這些流場(chǎng)改變器的是大方坯和小方坯連鑄機(jī)。盡管傳統(tǒng)的酸性保護(hù)渣(稻殼)對(duì)鋼水的絕熱保溫效果好，但卻不再被潔凈鋼的生產(chǎn)認(rèn)可，這就要求用堿性材料來(lái)取締它們，并使用雙熔劑法生產(chǎn)?？傊?，可以說(shuō)，要實(shí)現(xiàn)極高的潔凈度(這意味著結(jié)晶器內(nèi)的總氧不超過(guò)15或20ppm)，中間包的設(shè)計(jì)是重中之重。當(dāng)權(quán)衡投資費(fèi)用與超大型中間包的操作，以及與次品有關(guān)的成本時(shí)，建議采用有充足容量的中間包，它要有的鋼水高度或者入口與出口間有足夠的距離。而噴吹量減少時(shí)，出現(xiàn)與此相反的現(xiàn)象。因此用改變噴吹量調(diào)節(jié)爐況顯得不如風(fēng)溫來(lái)得快，但掌握了規(guī)律后，仍可應(yīng)用自如地用噴煤量調(diào)節(jié)。熱滯后時(shí)間與噴吹煤種、爐容、冶煉周期（料速）等因素有關(guān)。其一般規(guī)律是煤中H2含量越多，風(fēng)口前分解消耗的熱越多，則熱滯后時(shí)間越長(zhǎng)。噴煙煤就比噴無(wú)煙煤滯后時(shí)間長(zhǎng)；爐容大滯后時(shí)間也長(zhǎng)，一般滯后時(shí)間在2~4h。1高爐噴吹煤粉在風(fēng)口前燃燒有何特點(diǎn)？答：煤粉噴入爐缸燃燒經(jīng)歷煤粉加熱分解、揮發(fā)分燃燒和結(jié)焦與殘焦燃燒3個(gè)階段，這3個(gè)階段是在有限空間、有限時(shí)間、高速加熱、高壓下交織進(jìn)行的。

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