焊接加工的時，對職工說的即是安全問題。這是非常重要的一點內(nèi)容。焊接加工時發(fā)現(xiàn)很多人在作業(yè)時沒有做到這一點，為了讓大家安全的作業(yè)。下面就來詳細(xì)介紹一下焊接加工的安全注意事項。

1、焊接加工請求便于操作，減少來回走動，避免不必要的折腰、踮腳動作。

2、定位準(zhǔn)確可靠，避免稍有轟動便發(fā)生誤動作。

3、機(jī)床設(shè)備操作件運(yùn)動方向和被操作部件運(yùn)動方向要符合規(guī)定，并有簡便符號標(biāo)志。

4、安設(shè)必要的互鎖組織，避免操作件發(fā)生不協(xié)調(diào)動作，以及多人操作時不協(xié)調(diào)出現(xiàn)的事故。

5、手柄、手輪、按鈕的構(gòu)造和擺放方位要符合規(guī)定。發(fā)動按鈕應(yīng)安設(shè)在機(jī)殼內(nèi)或裝設(shè)避免意外牽動的護(hù)環(huán)。設(shè)備在軸桿上的手輪、手柄，在主動進(jìn)刀時，會隨軸滾動傷人，因而應(yīng)設(shè)備主動脫出設(shè)備。

不銹鋼TIG焊要點及注意事項：

（1）采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性（焊絲接負(fù)極）。

（2）一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

（3）保護(hù)氣體為氣，純度為99.99%。當(dāng)焊接電流為50~150A時，氣流量為8~10L/min，當(dāng)電流為150~250A

時，氣流量為12~15L/min。

（4）鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm

，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm。

（5）為防止焊接氣孔之出現(xiàn)，焊接部位如有鐵銹、油污等務(wù)必清理干凈。

（6）焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護(hù)效果不好。

（7）對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護(hù)。

（8）為使氣很好地保護(hù)焊接熔池，和便于施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應(yīng)保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應(yīng)盡可能地小，一般為10°左右。

（9）防風(fēng)與換氣。有風(fēng)的地方，務(wù)請采取擋網(wǎng)的措施，而在室內(nèi)則應(yīng)采取適當(dāng)?shù)膿Q氣措施

弧焊，是使用氣作為保護(hù)氣體的一種焊接技術(shù)。下面介紹下焊接加工弧焊的一般要求。

     1.對氣體的控制要求：要求氣體先來先走，氣是較易被擊穿的惰性氣體，先在工件與電極針間充滿氣，有利于起弧，焊接完成后，保持送氣，有助于防止工件迅速冷卻防止氧化，保證了良好的焊接效果。

     2.電流的手開關(guān)控制要求：要求按下手開關(guān)時，電流較氣延遲，手開關(guān)斷開（焊接結(jié)束后），根據(jù)要求供氣電流先斷。

     3.高壓的產(chǎn)生與控制要求：弧焊機(jī)采用高壓起弧的方式，則要求起弧時有高壓，起弧后高壓消失。

     4.干擾的防護(hù)要求：弧焊的起弧高壓中伴有高頻，其對整機(jī)電路產(chǎn)生嚴(yán)重的干擾，要求電路有很好的防干擾能力。

     焊接加工弧焊適用于焊接易氧化的有色金屬和合金鋼（主要用Al、Mg、Ti及其合金和不銹鋼的焊接）；適用于單面焊雙面成形，如打底焊和管子焊接；鎢極弧焊還適用于薄板焊接。