天津鑫乾精密機(jī)械科技有限公司主營：壓鑄模具,鋁壓鑄模具,金屬制品加工

精密有色金屬壓鑄制件在當(dāng)前的機(jī)械制造中所占比例相當(dāng)高，對各種精密有色金屬壓鑄制件采用生產(chǎn)、后續(xù)機(jī)械加工少或不再加工的壓鑄生產(chǎn)進(jìn)行提升。

而壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的關(guān)鍵要素之一，壓鑄模具的質(zhì)量好壞決定著壓鑄件的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率，只有通過先進(jìn)精密的壓鑄模具和優(yōu)良的壓鑄生產(chǎn)工藝相結(jié)合才能保證的壓鑄生產(chǎn)。我們在實(shí)際生產(chǎn)操作中模具制造部門與模具使用部門根據(jù)模具試用中出現(xiàn)的問題積極的對模具澆口、模具排氣、模具排溢、模具冷卻進(jìn)行結(jié)構(gòu)調(diào)整改進(jìn)，減少壓鑄生產(chǎn)中的壓鑄缺陷，有效提高壓鑄批量生產(chǎn)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。

在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，定位孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔，在成型模中，上下模的成型間隙，一定不能忘記，所以這些工作完成后一個(gè)產(chǎn)品的模具圖差不多已完成了80%，另外在繪制模具圖的過程中需注意：各工序，指制作，如鉗工劃線，線切割等到不同的加工工序都有完整制作好圖層，這樣對線切割及圖紙管理有很大的好處，如顏色的區(qū)分等，尺寸的標(biāo)注也是一個(gè)非常重要的工作，同時(shí)也是一件麻煩的工作，因?yàn)樘速M(fèi)時(shí)間了。

在以上圖紙完成之后，其實(shí)還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層，并以同一基準(zhǔn)如導(dǎo)柱孔等到進(jìn)行模具組立分析，并將各工序產(chǎn)品展開圖套入組立圖中，確保各模板孔位一致以及折彎位置的上下模間隙配合是否正確。

電火花表面強(qiáng)化：電火花表面強(qiáng)化是利用電極與工件間在氣體中產(chǎn)生的火花放電作用，把作為電極的導(dǎo)電材料熔滲進(jìn)工件表層，形成合金化表面強(qiáng)化層，常用的電極材料有TiC、WC、ZrC和硬質(zhì)合金等，因電極材料的沉積發(fā)生有規(guī)律的、較小的長大，改善工件的表面物理及化學(xué)性能。如硬質(zhì)合金做電極強(qiáng)化工件，表面硬度可達(dá)1，100～1，400HV，強(qiáng)化層與基體結(jié)合牢固嗍。