江蘇華神環(huán)保工程有限公司主營：焦化廢水,焦化廢水處理,焦化廢水技術(shù),焦化廢水處理工藝

廢水來源

焦化廠主要生產(chǎn)焦碳、商業(yè)煤氣、硫銨和輕苯等化工產(chǎn)品。該廠焦油回收系統(tǒng)采用硫銨流程，焦油加工采用管式爐兩塔連續(xù)蒸餾，工業(yè)奈生產(chǎn)工藝為雙爐雙塔連續(xù)蒸餾、洗滌、精制。在焦?fàn)t煤氣冷卻、洗滌、加工及焦油加工過程中，產(chǎn)生含有酚、油、氨及大量有機(jī)物的工業(yè)廢水。

焦化廢水是一種典型的有毒難降解有機(jī)廢水。主要來自焦?fàn)t煤氣初冷和焦化生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)用水以及蒸汽冷凝廢水。

工藝條件

控制進(jìn)水水質(zhì)水量

根據(jù)焦化廢水主要來源水質(zhì)水量的原始統(tǒng)計數(shù)據(jù)，以及設(shè)計方案的規(guī)定，進(jìn)入污水處理系統(tǒng)的廢水水質(zhì)水量必須達(dá)到設(shè)計要求

廢水預(yù)處理

為降低后續(xù)生化處理負(fù)荷，減輕有毒物質(zhì)的沖擊負(fù)荷，同時為穩(wěn)定后續(xù)生化處理效果，利于操作管理，廢水進(jìn)入系統(tǒng)以前需進(jìn)行預(yù)處理。

a. 控制進(jìn)水COD含量 進(jìn)水COD波動過大，會對系統(tǒng)運行帶來很大沖擊。因此，根據(jù)設(shè)計要求應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn)水COD在設(shè)計要求范圍內(nèi)。

b. 控制進(jìn)水水溫

來自老廠區(qū)的終冷廢水、蒸氨廢水和5#、6#焦?fàn)t蒸氨廢水因水溫很高，需經(jīng)板式冷凝器及霧化冷卻器冷卻到38℃以下再排入調(diào)節(jié)池。

焦化廢水處理工程調(diào)試江蘇某鋼廠焦化廢水量 Q= 20 m3/ h，該工程主體工藝為 A /O 工藝。調(diào)試過程：投加種泥，種泥來源于原有生化系統(tǒng)的剩余污泥和原有曝氣池的活性污泥，投加量為O池有效容積的 17% 左右。由于原有生化系統(tǒng)閑置了 3、4 個月，因此，所投加種泥的無機(jī)成分較多，污泥指數(shù)(SVI)在 39 左右。現(xiàn)場測量污泥濃度在6. 7 g /L左右，污泥活性較差。