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托輥維護技術(shù)主要存在兩大復(fù)雜問題是:

1.什么時候換油。

2.應(yīng)該換多少油。如果換油太少,軸承就會提前報廢;如果換油過多,摩擦托輥就會陷入困境或長期危害動力線圈和卷線。那么托輥該如何維護呢?

保定八達膠帶有限公司為大家講解一- 下,希望對大家有所幫助:

1、其實，決定什么時候潤滑以及什么時候停止注油的方式非常簡單:制定一個基礎(chǔ)線、 制定觀察計劃表和注油的時候進行監(jiān)測。制定一個基礎(chǔ)線摩擦托輥基礎(chǔ)線反映在正常操作,無可視錯誤,足夠潤滑的條件下的分貝強度。

制定基礎(chǔ)線的三種方式:

(1).添加潤滑油的時候設(shè)置基礎(chǔ)線:當(dāng)添加潤滑油時,聽聲音的強度,當(dāng)聲音強度下降然后又上升。這時,不要添加過多的潤滑油了,并且把它設(shè)為基礎(chǔ)線。

(2).比較法: 如果有同一類型的多個摩擦托輥,這些軸承就可以放在一起比較。用同-種測試方法或從同一個角度來觀察每一個軸承。 分析分貝強度和聲音質(zhì)量。如果沒有本質(zhì)上的區(qū)別(少于8分貝) , 我們就可以把它設(shè)為每一個摩擦托輥的基礎(chǔ)分貝強度。

(3)、歷史記錄:觀察摩擦托輥分貝強度，每天記錄 ,然后比較30天的記錄結(jié)果。如果分貝強度改變很小或沒有改變(少于8分貝) , 我們就可以把此設(shè)為基礎(chǔ)線,并用于以后觀察結(jié)果的比較值。

2)重量較輕，轉(zhuǎn)動慣量小。該輥專用高分子材料的重量為輕質(zhì)，比重為鋼的1/7。由這種材料制成的輥配件的重量約為普通輥的1/2，轉(zhuǎn)動慣量小，輥與皮帶之間的摩擦小。

（3）結(jié)構(gòu)合理，密封可靠。該輥具有兩個密封件，制造精度高，間隙涂有特殊潤滑脂，可有效防止灰塵，氣體，液體等腐蝕性介質(zhì)進入輥內(nèi)，損壞軸承。

（4）優(yōu)異的防腐性能。滾筒和密封件由高分子材料制成，耐腐蝕。在腐蝕性場合使用時，使用壽命可達到普通托輥的5倍以上。聚合物防腐輥規(guī)格有4個系列，包括89、108、133、159?？筛鶕?jù)用戶要求生產(chǎn)30多個品種。根據(jù)使用環(huán)境中腐蝕性物質(zhì)的特點，選用mc尼龍和多胺樹脂兩種輥身材料。

為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了輸送機運行中的維護和修理的精力和成本。錐形托輥之所以能夠保持較小的徑跳，是因為錐形托輥采用高精度的用鋼管，降低了錐形托輥運行中的振動幅度和運行噪音，從而實現(xiàn)了錐形托輥的高精度的運行性能，并減少了錐形托輥在高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)中噪音對作業(yè)環(huán)境的污染。托輥軸承座就保障軸承在托輥配件的生產(chǎn)中或者日后的使用中，避免出現(xiàn)被損傷的狀況。