PE的結(jié)晶程度和成型工藝條件有關(guān)，它有較高的凝固溫度模溫低，結(jié)晶度就低。在結(jié)晶過程中，因收縮的各向異性，造成內(nèi)部應(yīng)力集中，PE制件易變形和開裂。產(chǎn)品放在80℃熱水中水浴，可使內(nèi)應(yīng)力得到一定的松弛。成型過程中，料溫和模溫偏高一些為宜，注射壓力在保證制件質(zhì)量的前提下應(yīng)盡量偏低，模具的冷卻特別要求迅速均勻，產(chǎn)品脫模時較燙。

「PC/PET應(yīng)用范圍：
有優(yōu)異的性能，被廣泛的用于密封材料、滑動材料、防腐材料、絕緣材料及醫(yī)用材料等。具體有
（1）耐腐蝕方面 用純F4樹脂制造各種化工容器和零件，如管材、儲罐、反應(yīng)釜、設(shè)備襯里、閥門、泵體、接頭、過濾材料、分離材料等一切與有腐蝕性介質(zhì)接觸的制品。
（2）耐磨方面 對F4進行填充耐磨改性處理，可用于耐磨材料，如轉(zhuǎn)動、靜密封環(huán)、活塞環(huán)、墊圈、閥瓣、閥座、軸承、軸瓦、滑塊、導(dǎo)軌等
（3）絕緣材料 用純F4樹脂制造耐高溫、高頻電絕緣制品，如高頻絕緣子、高頻電纜、耐潮濕電纜、電容器線圈、電機槽的絕緣及集成電路板等。
PC-PET是PC與PET的共混造料后，以粒料形狀供應(yīng)。如果只把兩種料簡單的混合后，直接注塑，效果很差，會出現(xiàn)分層現(xiàn)象
PC的優(yōu)點是室溫剛而韌，但高溫的情況下，熱變形嚴重。缺點是應(yīng)力開裂，粘度大；PET長期使用溫度可達120度，電絕緣性優(yōu)良，甚至在高溫高頻下，其電性能仍較好，但耐電暈性較差，抗蠕變性，耐疲勞性、尺寸穩(wěn)定性都很好；這樣共混后的材料PC-PET即保留了兩者的優(yōu)點
PC-PET具有較高的表面硬度，較高的剛性和韌性，也有較高的抗高溫變形的能力，也有較高的抗應(yīng)力開裂能力；它的機械性能介于兩者之間抗高溫變形對于大形的外殼類材料具有重要的意義

PC為無定型塑料，俗稱膠，密度為1.2g/cm3，透明性好。它具有優(yōu)良的“韌而剛”的綜合性能，機械強度高、韌性好、耐沖擊強度極高、耐熱耐候性好、尺寸精度和穩(wěn)定性高、易著色、吸水率低。PC熱變形溫度為135～143℃，可長期在120～130℃的工作溫度下使用.PC的缺點是:耐化學(xué)腐蝕性差、耐疲勞強度低、熔融粘度大、流動性差、對水份極敏感，易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力開裂現(xiàn)象。

PET的化學(xué)名為聚對苯二甲酸乙二醇酯，自1970年美國杜邦公司生產(chǎn)出個PET瓶子以來，由于其具有優(yōu)良的物理性能，應(yīng)用越來越廣泛，尤其在碳酸飲料、果汁飲料及茶飲料包裝上，每年都以兩位數(shù)的速率增長。  
PET的特點和性能  
PET是一種飽和的熱塑性聚合物，由對苯二甲酸和乙二醇經(jīng)酯化反應(yīng)聚合而成。PET在受熱過程中有3個關(guān)鍵的溫度點，這3個溫度點把PET分成4種狀態(tài)，每一種狀態(tài)表現(xiàn)為PET分子鏈的不同排列，亦決定了PET的不同性質(zhì)。
    PC樹脂的材料特性和成型工藝聚碳酸酯(PC)樹脂是一種性能優(yōu)良的熱塑性工程塑料，具有突出的抗沖擊能力，耐蠕變和尺寸穩(wěn)定性好，耐熱、吸水率低、無毒、介電性能優(yōu)良，是五大工程塑料中具有良好透明性的產(chǎn)品，也是近年來增長速度快的通用工程塑料。目前廣泛應(yīng)用于汽車、電子電氣、建筑、辦公設(shè)備、包裝、運動器材、醫(yī)療保健等領(lǐng)域，隨著改性研究的不斷深入，正迅速拓展到航空航天、計算機、光盤等高科技領(lǐng)域。