公司擁有目前消失模鑄造、離心鑄造、熔模鑄造、砂型鑄造及精密鑄造工藝，并具有完備的檢測手段，可生產(chǎn)加工不銹、耐熱、耐磨、耐蝕及高溫合金等材質(zhì)的φ50-2000mm的離心鑄管，標(biāo)準(zhǔn)及來圖加工的異型鑄鋼件。廣泛服務(wù)于冶金、石化、電力、建材、船舶、造紙機械、熱處理、軍工等行業(yè)。公司擁有成套完整的離心鑄造生產(chǎn)線，獨特的設(shè)計，更好的保證了鑄管的內(nèi)在質(zhì)量；熔模鑄造生產(chǎn)線解決了客戶單一產(chǎn)品的生產(chǎn)，使得傳統(tǒng)的生產(chǎn)方法得到了改進(jìn)，并且直接鑄造成型，所做出的鑄件質(zhì)量接近精密鑄造，提高了鑄件的組織致密度，產(chǎn)品的成品率和生產(chǎn)效率，大大降低了機械加工的成本，更能滿足客戶的需求。

                                                                                                 

       產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝及相關(guān)設(shè)備的使用方式都是1關(guān)鍵的影響因素，由于耐熱鋼鑄件成型過程中涉及到不少的設(shè)備。比如說箱式，臺車式電阻爐爐板，它們在使用前要進(jìn)行一次高溫回火，而且盡量將溫度控制在950度以上，這樣做的目的是鑄造過程中的內(nèi)應(yīng)力。而且爐板在使用過程中，一定要保證工件擺放均勻，不能將工作堆積在某一個局部位置，否則會使在升溫過程中導(dǎo)致爐板在散熱過程中不均勻，容易造成爐板變形及開裂，降低板的使用壽命。為提高耐熱鋼鑄件產(chǎn)品的使用壽命各類型料筐在使用工件需均勻擺放。

       完成熱處理工藝過程，并具有較長的使用壽命。不僅如此，要求熱處理工裝保證工件裝載在工裝上能夠均勻地被加熱，滲碳，碳氮共滲，均勻冷卻，盡可能地多裝載工件，以提高熱處理生產(chǎn)效率，降低能源消耗，盡可能地兼顧通用性，以減少工裝種類，簡化工裝管理，降低工裝成本，盡可能地降低工裝使用材料和制造成本。

選用多功能，輕質(zhì)的熱處理工裝夾具，不僅可以減少工裝夾具費用支出，還可以節(jié)約加熱用能源，縮短生產(chǎn)周期，特別是批量生產(chǎn)的間歇式爐，整個爐子要經(jīng)過加熱和冷卻的循環(huán)周期，因此爐子熱區(qū)工裝夾具的設(shè)計對于減少熱量損失是十分重要的，典型的例子就是真空淬火爐。對于大批量工件的熱處理，應(yīng)根據(jù)工件的技術(shù)要求和結(jié)構(gòu)特點設(shè)計制作熱處理工裝，要求對工件結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求做具體分析，應(yīng)1大限度地滿足技術(shù)要求。通過精心設(shè)計保證工裝能安全可靠地承載工件。

料斗襯板、抓斗刃板、輸送機襯板、輸送機擋板、推料機齒板、攪拌機襯板、除塵器襯板、鐵礦燒結(jié)機襯板、刮板機襯板、耐磨襯板、高抗磨襯板、高抗磨護(hù)板、高抗磨襯瓦、輸送機底板、冷卻盤襯板、輸送槽襯板、高抗磨鋼板、高耐磨鋼板、耐磨復(fù)合襯板、高鉻耐磨板、卸軋機鏈板、抓斗刃板、石料破碎機襯板、礦山輸渣管耐磨襯板、礦山輸渣管耐磨護(hù)板、螺旋輸送機底板、破碎機襯板、汽輪機葉片。