不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。通常按金相組織分為：通常，按照金相組織，把普通的不銹鋼分為三類:奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼。在這三類基本金相組織基礎上，為了特定需求與目的，又衍生出了雙相鋼、沉淀硬化型不銹鋼和含鐵量低于5%的高合金鋼。奧氏體型不銹鋼。基體以面心立方晶體結構的奧氏體組織(CY相)為主，無磁性，主要通過冷加工使其強化(并可能導致一定的磁性)的不銹鋼。美國鋼鐵協(xié)會以2和3系列的數(shù)字標示，如34。表面質量鍍鋅鋼管的內外表面應有完整層，不得有未鍍上鋅的黑斑和氣泡存在。允許有不大的粗糙面和局部的鋅瘤存在。、鍍鋅層重量鍍鋅層重量平均值應不小于5g/㎡，其中任何一個試樣不得小于48g/㎡。試驗方法：表面檢查鍍鋅鋼管的內外表面應用肉眼逐根進行檢查。尺寸檢查鍍鋅鋼管應在鍍鋅前的黑管上用足夠度的量具逐根進行測量。螺紋檢查帶螺紋的鍍鋅鋼管，按YB822的規(guī)定，用環(huán)規(guī)逐根檢查螺紋。屈服點（σs）鋼材或試樣在拉伸時，當應力超過彈性極限，即使應力不再增加，而鋼材或試樣仍繼續(xù)發(fā)生明顯的塑性變形，稱此現(xiàn)象為屈服，而產(chǎn)生屈服現(xiàn)象時的應力值即為屈服點。設Ps為屈服點s處的外力，F(xiàn)o為試樣斷面積，則屈服點σs=Ps/Fo(MPa)，MPa稱為兆帕等于N（牛頓）/mm2，（MPa=16Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）2.屈服強度（σ.2）有的金屬材料的屈服點極不明顯，在測量上有困難，因此為了衡量材料的屈服特性，規(guī)定產(chǎn)生永久殘余塑性變形等于一定值（一般為原長度的.2％）時的應力，稱為條件屈服強度或簡稱屈服強度σ.2?？估瓘姸龋é也牧显诶爝^程中，從開始到發(fā)生斷裂時所達到的應力值。它表示鋼材抵抗斷裂的能力大小。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。設Pb為材料被拉斷前達到的拉力，F(xiàn)o為試樣截面面積，則抗拉強度σb=Pb/Fo。伸長率（δs）材料在拉斷后，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。屈強比（σs/σ鋼材的屈服點（屈服強度）與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為.6-.65，低合金結構鋼為.65-.75合金結構鋼為.84-.86。硬度硬度表示材料抵抗硬物體其表面的能力。它是金屬材料的重要性能指標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度指標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度（HB）以一定的載荷（一般3kg）把一定大?。ㄖ睆揭话銥?mm）的淬硬鋼球材料表面，保持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值（HB），單位為公斤力/mm2(N/mm2)。洛氏硬度（HR）當HB45或者試樣過小時，不能采用布氏硬度試驗而改用洛氏硬度計量。

下一篇：http://aeple.cn/product/detail/"219270679"