東莞市城光環(huán)保科技有限公司主營(yíng)：潤(rùn)滑油,液壓油,軸承油,導(dǎo)熱油

清洗在金屬切削過(guò)程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對(duì)于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，保持界面清潔。

加工中心切削液當(dāng)水溶性切削液使用到規(guī)定壽命后，冷卻、潤(rùn)滑、清洗和防腐性能下降，現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中可能發(fā)生如下情況：切削液的外觀變化，有變黃、變黑的、變臭、變混濁等，總的來(lái)說(shuō)水溶性切削液性能已下降。

使用后的水溶性切削液各種控制指標(biāo)波動(dòng)大：濃度變動(dòng)大，pH值下降，細(xì)菌和真菌高發(fā)，防銹性下降。若進(jìn)行攻絲轉(zhuǎn)矩或四球試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果可能發(fā)生突變。加注需求量明顯增加，加注量增大而相應(yīng)指標(biāo)不同步變化。加工質(zhì)量變化，特別是工件表面粗糙度和刀具壽命發(fā)生變化。

加工硬脆材料主要有各種金剛石鋸和金剛石砂輪等，盡管各種工具的應(yīng)用范圍和加工特點(diǎn)不同，但其磨損機(jī)理都大致相同。玻璃切削液加工分為三個(gè)階段：初始階段為快速磨損階段、磨損率為常數(shù)的穩(wěn)定磨損階段以及接下來(lái)的加速磨損階段。加速磨損階段標(biāo)明工具不能繼續(xù)工作，需要重新調(diào)整。

玻璃切削液適用于各種光學(xué)玻璃、鋼化玻璃、汽車玻璃、浮法玻璃、鍍膜玻璃等精度高的切割、拋光研磨加工。具有優(yōu)良的冷卻、潤(rùn)滑、洗滌、防銹蝕、穩(wěn)定等性能。