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五金沖壓有哪些技術(shù)水平要求？

    1、一些生產(chǎn)能力供過于求，一些主機(jī)廠內(nèi)的沖壓廠，放了不行，拿著不能。一年大部分時(shí)間生產(chǎn)任務(wù)不足，無市場(chǎng)行為。

    2、家電、電器沖壓件行業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈。但成氣候的有國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力的企業(yè)不多。

    3、認(rèn)真研究沖壓件市場(chǎng)的事無人進(jìn)行。沖壓件市場(chǎng)雜亂無章。

    處于上述市場(chǎng)狀況，技術(shù)發(fā)展受到限制，整個(gè)行業(yè)也落后，表現(xiàn)在：

    1、總體水平低，許多行業(yè)生產(chǎn)能力過剩，缺少質(zhì)優(yōu)的技術(shù)。技術(shù)進(jìn)步緩慢。

    2、材料技術(shù)、模具技術(shù)、潤(rùn)滑技術(shù)和設(shè)備水平都處于較低水平，遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足國(guó)內(nèi)生產(chǎn)發(fā)展的需要。沖壓加工

    影響五金沖壓件拉深有哪些？

    拉深次數(shù) 由于五金沖壓件拉深時(shí)材料的冷作硬化使材料的變形抗力有所增加，同時(shí)危險(xiǎn)斷面的壁厚又略有減薄，因而后一次拉深的極限拉深系數(shù)應(yīng)比前一次的大。

    拉深件的幾何形狀 不同幾何形狀的五金沖壓件在拉深變形過程中各有不同的特點(diǎn)，因而極限拉深系數(shù)也不同。例如，帶凸緣拉深件拉深的極限拉深系數(shù)比無凸緣拉深件拉深的極限拉深系數(shù)小。沖壓加工

    五金沖壓廠沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因：

    五金沖壓廠沖床導(dǎo)軌間隙過大,滑塊底面與工作臺(tái)面的平行度不好,或滑塊滑動(dòng)方向與工作臺(tái)面垂直度不好。

    工件沖壓時(shí)大的抗力超過沖床公稱壓力的80%時(shí),對(duì)于開式?jīng)_床易使“C”形床身變形,使上、下模中心線不重合。

    五金沖壓廠板料平直度差,在五金沖壓過程中,使直徑較小的凸模發(fā)生傾斜。

    因?yàn)槟＞哌x料、鍛造及熱處理工藝不當(dāng),使凹模在熱處理或電火花線切割時(shí)發(fā)生變形,影響了模具間隙的均勻性。沖壓加工