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無機纖維噴涂操作要點
1、原材料外觀質量檢驗
施工前，應對噴涂纖維棉和粘接劑進行抽樣檢驗，纖維棉應干燥無結塊，潔白無污物，粘接劑應無分層、無發(fā)泡、無變質和變色；
2、噴涂基面處理
（1）、噴涂基面處理：用壓縮空氣或清水清理噴涂基面灰塵和污垢；檢查吊掛件及預埋件是否牢靠，應將松動部件緊固，如原基面已經(jīng)損壞或有嚴重裂縫，應先進行修補。
（2）、對門窗及各種設備、管線和非噴涂部位防護遮擋，堵塞費噴涂部位及通風管線通孔。
（3）、清理工作面的障礙物，保證噴涂手的順暢移動空間及其安全性，保持噴射距離和噴涂角度。
3、材料配制和調試
（1）、打散壓縮纖維棉，連續(xù)將噴涂棉填入噴涂機內(nèi)，并保持料箱內(nèi)纖維材料充足。
（2）、由專人負責按噴涂膠使用說明，使用潔凈水在專業(yè)配套容器（安裝有高速攪拌器的200升刻度塑料容器）內(nèi)稀釋粘接劑原液，嚴格控制配制比例，不得隨 意增加水量稀釋，并持續(xù)開動電動攪拌器進行均勻攪拌，攪拌時間不少于5分鐘，每桶逐一調配，隨用隨配，避免膠液凍結失效。
4、基層表面預噴底涂層：基層表面清潔后，即可使用已配好的噴涂粘接劑對基面預噴膠處理，膠量適當和均勻，不流淌。
5、纖維噴涂
（1）、噴涂設備調試，應嚴格按照設備操作說明調驗噴涂主機風壓、膠泵壓力和給料裝置，通過樣板試噴、膠液流量和出棉量的測量，逐步調整風壓范圍和進料攪拌速度，直到纖維噴涂狀態(tài)穩(wěn)定，達到噴涂工藝的要求。
（2）、與圖紙核對校驗，確定纖維噴涂部位，對非噴涂部位做標記和必要的防護。
（3）、分區(qū)安放厚度標尺（標塊），然后進行噴涂。噴涂角度應符合技術要求，以便獲得較大的壓實力和小的回彈。對于噴涂厚度小于100mm厚的噴涂層可一次噴涂完成。
（4）、噴涂層表面整形：待噴涂產(chǎn)品表面干燥約半小時后，根據(jù)保溫或吸聲工程的不同要求，使用毛滾、鋁輥、壓板或鋁合金杠尺等不同整形工具進行表面整形。
（5）、在整形后的產(chǎn)品表面再次噴涂粘接劑面涂層，以增強表面強度。如設計要求表面著色，可在面涂層完工后噴涂色漿著色。
（6）、噴涂后的施工現(xiàn)場應及時清理，將回彈料清除現(xiàn)場，并拆除噴涂防護等。

聚氨酯硬泡體是一種具有保溫與防水功能的新型合成材料，其導熱系數(shù)低，僅0.022~0.033W/(m*Κ)，相當于擠塑板的一半，是目前所有保溫材料中導熱系數(shù)的。硬質聚氨酯泡沫塑料主要應用在建筑物外墻保溫，屋面防水保溫一體化、冷庫保溫隔熱、罐體、管道保溫材料、建筑板材、冷藏車及冷庫隔熱材等。

保溫涂料抹面材料面向范圍：全國范圍內(nèi)的電廠、鋼廠、焦化廠、鍋爐廠、煉油廠、食品廠、化工廠等廠的鍋爐、管道、異形設備、閥門、汽輪機、反應釜、罐體、儲罐、換熱站、窯爐等等的保溫工程。
它是以海泡石、硅酸鋁纖維、巖填料為主，配入（OT）滲透劑、粘合劑，銑銨等化工原料制成。其優(yōu)點：易于施工，溫度使用范圍不高于（900℃），不低于2（-25℃），，其產(chǎn)品執(zhí)行：GB／T17371—1998標準。保溫涂料用途：用于石油化工、電業(yè)建筑、金屬冶煉、醫(yī)紡織、造船造紙等多種行業(yè)的管道罐體、旋轉體、異型設備的保溫隔熱、保冷、防水材料。

超細無機纖維噴涂與市場上具有防火、保溫、吸聲降噪等功能的傳統(tǒng)材料相比，具有獨特的技copy術、功能優(yōu)勢。
根據(jù)客戶要求提供硬質無機纖維噴涂與軟質纖維噴涂，來滿足客戶的需求；硬質纖維噴涂加硬質固化劑來達到一定的硬度要求，軟質無機纖維噴涂主要配合粘合更高的粘合劑吸音性能更高。