設備搬運過程中使用叉車的注意事項；
1、上車前再次檢查車況（機油，柴油，液壓油，水及剎車情況）,準備卸貨的相關工具。
2、在接到叉車卸貨項目工程指令后,要求有項目設備明細清單.
3、明確設備的長,寬,高,質量以及它的屬性,根據(jù)它的數(shù)量安排相關的叉車操做人員和叉車的數(shù)量及所需噸位的叉車。
4、在現(xiàn)場根據(jù)實際情況選擇卸貨場地，要求組長提前到達目的地察看地形，有否變化或障礙物，可以及時處理及時匯報。
5、如果是新的工作環(huán)境必須提前查看現(xiàn)場。
6、卸貨前必須得到廠家或我方現(xiàn)場負責人的許可。
7、卸貨前觀察設備（木箱）外觀是否正常，上面裝定陪帶時鐘表是否停止，震動，傾斜標志的性狀是否已發(fā)生改變,木箱有無破損不良現(xiàn)象；時間停止該工作，通知現(xiàn)場經理、客戶查勘現(xiàn)場，拍照、記錄簽字存檔現(xiàn)場責任認定，或現(xiàn)象記錄確認，其它操作環(huán)節(jié)也一樣操作。

注塑機搬運安裝設備流程：
中小型注塑機安裝，由于振動較小，可以不用獨立地基，采用墊鐵安裝，即把注塑機放置到事先放好的墊鐵上，再用水平儀進行校正，使之達到水平即可。大型注塑機安裝應有獨立地基，由于大型注塑機的合模裝置和注射裝置多是分體的，安裝時，一般先安裝合模裝置，再安裝注射裝置。安裝大型注塑機時，首先把螺栓插入地腳孔中，把墊鐵和楔鐵放置好再灌入混凝土。當混凝土固化后，再校正水平，擰緊地腳螺母。要注意使機身結合面充分接觸，以求穩(wěn)固。當機身穩(wěn)固后，即可安裝注射裝置和合模裝置之間的各種管道元件。注塑機的液壓管路、電氣線路較復雜，要認真對照圖樣進行檢查和施工。按圖樣安裝注塑機料斗、自動上料裝置、機械手臂等裝置，使之成為一個整體。
注塑機安裝設備的調試
1、檢查壓力油箱中的液壓油和注油器中的油面，確保液壓油和潤滑油供應充足，油的型號應符合說明書要求。
2、接通主電源，接通操縱箱上的主開關，并將操作方式選擇開關置于點動或手動。先點動注塑機，檢査油泵的運轉方向是否正確。
3、機器啟動應在液壓系統(tǒng)無壓情況下進行，啟動后再調節(jié)液壓系統(tǒng)壓力至正常壓力。
4、液壓泵工作后，打開油冷卻器冷卻水閥門 ，對回油進行冷卻，防止油溫過高。
5、液壓泵短時間工作后，關閉安全門后手動閉模，并打開壓力表，觀察壓力是否上升。
6、空車時，手動操作機器空轉幾次，觀察安全門、指示燈、各種閥動作是否正確靈敏。
7、檢査繼電器、限位開關、計數(shù)裝置、總停按鈕ェ作是否正常可靠。
8、進行半自動操作試車和自動操作的試車，檢查運轉是否正常。

設備搬運有哪些特點及注意事項？
1、叉取設備（木箱）時根據(jù)其大小要求有兩人以上看扶。
2、叉車在運動的過程中，設備距地面高度一般不大于10CM 。
3、叉車在起步前操作人員要觀察前后左右情況后，方可運動。
4、卸貨要求根據(jù)搬入順序卸貨，盡量按吊裝順序排列，保證開箱有足夠的空間，不造成擁擠混亂的感覺。
5、叉車靜止,休息時,叉子要求緊貼地面,以防拌到行人.
設備搬運施工完成后需要注意的事項：
1、要求客戶方簽收作業(yè)確認單，交回公司文員備案；
2、設備作業(yè)完閉后，清理現(xiàn)場垃圾（木箱叉放到指定區(qū)域，拆箱鐵釘用磁鐵吸附收集起來，雜物清掃干凈放到垃圾堆）；
3、整理清單所帶工具和潔凈用品，大型機具停放到指定位置，小型用具歸還倉庫管理，做到井然有序；
4、對歸場機具的點檢保養(yǎng)（加水、加冷卻液、加柴油、加汽油、充電等），如需修理的請及時報修；
5、簡短會議總結當天工作利弊，針對設備搬運過程中不足事宜盡快制定完善整改措施；
另外在設備搬運時要特別注意，自動化特點，適應性特點，過時性特點都得牢牢的把握住才能提高精密設備搬運安裝的效率。