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礦用絞車是通過改變勢能來進行運輸的大型機械設備，比如礦井礦用絞車、過壩礦用絞車等。廣義的來說，天車、卷揚、吊車、電梯、穩(wěn)車、啟閉機等均可以稱作為礦用絞車。但是礦用絞車一般指功率較大、提升力較為強的大型機械設備。
主控臺通過實時檢測輸送機的速度，控制輸送機在零速時制動器動作，自動抱閘，避免了輸送機的溜車和變頻器、電機過流。
變頻器通過網絡平臺，可實現數據自動交換，具有運行參數自動調整功能，具有良好的主、從電機動態(tài)跟隨性，保證多電機的功率平衡性。
我們大家都知道礦用絞車主要的工作就是用來運輸大型的機器設備，并且礦用絞車運行的功率很大，所以簡單的來說，礦用絞車真的對于我們的礦井做出了很大的貢獻，那么我們就來看下礦用絞車的特點都有哪些吧！
礦用絞車由于控制系統(tǒng)采用PLC進行控制，可以很容易的實現主皮帶機和前后級設備的閉鎖控制。
采用變頻器完成電機的啟動調速，可實現帶式輸送機的平穩(wěn)啟動和調速要求外，在長時間低速運行（如運人、驗繩、驗帶）狀態(tài)下，具有明顯的節(jié)能效果。
礦用絞車主控臺采用FX2N型PLC作主控器件。并完全按GB/T17626電磁兼容性標準要求進行設計和生產。

變頻礦用絞車的優(yōu)點主要體現在四個方面，影響變頻礦用絞車的頻率和行業(yè)。
1節(jié)能效果顯著。
絞車控制電路采用變頻調速系統(tǒng)，比原有的串聯電阻調速電控系統(tǒng)具有更好的節(jié)能效果。
變頻調速系統(tǒng)以矢量控制技術為核心，消除了原絞盤啟動電阻的輸入，降低了電阻和壓降損失，節(jié)省了設備功率損耗。
2降低維護和維修成本。
以變??頻控制為控制核心的絞車控制系統(tǒng)使變頻采礦絞車的控制性能和保護性能更加完善; 與原有的舊電子控制系統(tǒng)相比，設備故障率降低80％以上，設備維護率降低50％，維護成本高于同期。 減少了65％以上，具有更高的安全性。
3易于操作。
變頻采礦絞車只需要簡單的前進和后退控制，每個加速和減速點自動控制速度，降低了操作人員的勞動強度。
4提高性能。
通過變頻技術的使用，解決了原有電控系統(tǒng)可靠性差的問題，降低了變頻礦用絞車運行的維修率和事故率，降低了工人的勞動強度，絞車運行 使用后穩(wěn)定，無故障; 電子控制系統(tǒng)得到改進。 設備的安全性和可靠性節(jié)省了設備的維護成本，確保了絞車的安全運行。

因其非常好的性能而在許多工程操作中都能看到，因此許多工程操作人員在需要絞車時會選擇這種方式。 雖然采礦絞車的使用非常高，但操作員不一定了解其結構，因此在這里我們將解釋采礦絞車的結構。
礦用絞車主要用于礦井中的地下停車場。 礦區(qū)也可以使用中間道路和采礦巷等調度車輛。 冶金礦山施工現場進行地面輔助處理工作。 礦用絞車工作原理：通過電機通過減速器系統(tǒng)提供給卷軸扭矩，鋼絲繩和卷軸纏繞，制動裝置控制操作和停止，以滿足調度和輸送物料的目的。 絞盤主卷軸和行星齒輪傳動，制動裝置，底座，防爆電機等部件，礦用絞車減速機構采用兩套內齒輪傳動副和一套行星齒輪系，兩套內齒輪副是 在體內安裝在卷軸上。

變頻絞車的優(yōu)勢主要體現在四個方面，這四個方面影響了它的使用頻率和行業(yè)。
①減少維護維修費用。
以變頻控制為控制核心的絞車控制系統(tǒng)，使絞車控制性能和保護性能更加完善；
設備的故障率較原老式電控系統(tǒng)減少百分之八十以上，設備維護率降低百分之五十，維修費用較同期降低百分之六十五以上，具有較大的可靠效益。
②節(jié)能效果顯著。
絞車控制電路采用變頻調速系統(tǒng)，與原串電阻調速電控系統(tǒng)相比，具有較好的節(jié)能效果。
變頻調速系統(tǒng)以矢量控制技術為核心，淘汰了原絞車串起動電阻的投入，減少了電阻降壓損耗，節(jié)約了設備電能損耗。
③提高性能。
通過采用變頻技術，解決了原電控系統(tǒng)可靠性差難題，降低了設備運轉的維修率和事故率，降低工人勞動強度，自使用至今絞車運行穩(wěn)定，未出現故障；
提高了電控系統(tǒng)的可靠性、可靠性，節(jié)約了設備維護費用，保證了絞車的可靠運轉。
④操作簡單，只需要簡單正反向控制，各加減速點自動控制速度，減低了操作人員的勞動強度。
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