現(xiàn)有的門板表面通過釘子、螺栓等緊固件將板材拼接在一起，如中CN203807553公開的一種生產(chǎn)線用門體結(jié)構(gòu)，該門體機構(gòu)用于鍍膜生產(chǎn)線的各腔室的門，各門體機構(gòu)尺寸一致，門體左右兩側(cè)均能自由開合；室門與門框間通過多組密封組件可拆卸連接，密封組件包括鉸鏈裝置和緊鎖件。 而一般常見的螺絲釘帶，請參閱中臺灣公告于1998年2月21日的327447號「螺絲釘帶(二)」，包含有本體，本體側(cè)設(shè)復(fù)數(shù)凹槽，以為鎖螺絲工具傳動本釘帶而撥動者；而于釘帶設(shè)有復(fù)數(shù)釘槽以為螺絲的植設(shè)呈排列狀，而釘槽皆設(shè)有貫穿孔，且貫穿孔向下延伸有環(huán)圍，以形成螺絲的扶持部；及該環(huán)圍并設(shè)有復(fù)數(shù)切槽，利于螺絲的被旋動通過該釘槽；而其特征為該釘槽內(nèi)即位于環(huán)圍的內(nèi)壁面并設(shè)有復(fù)數(shù)葉瓣，該些葉瓣于螺絲植入釘槽中，可以葉瓣扶持螺絲，以使具不同外徑的螺絲被葉瓣充份扶持定位；及/或于葉瓣上部呈斜面或弧面，使于環(huán)圍上方形成凹陷，藉以扶持螺絲的頸部圓弧面或錐面，而可使螺絲更穩(wěn)固被扶持。 在自動鎖螺絲機給產(chǎn)品鎖螺絲過程中，傳統(tǒng)的自動鎖螺絲機供螺絲機構(gòu)只有三種：1.磁鐵吸供螺絲；2.真空吸供螺絲；5吹氣供螺絲。以上三種方式都要遠(yuǎn)距離供螺絲，造成供螺絲速度慢，效率低，制造成本高。為此，我們提出一種可直供螺絲的自動鎖螺絲機。 廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的目的是克服上述缺點，提供一種限位螺釘。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的技術(shù)方案是按以下方式實現(xiàn)的，其結(jié)構(gòu)由螺釘、六角銅柱、限 位頸組成，螺釘?shù)淖蠖诉B接有六角銅柱，六角銅柱的左端連接有限位頸，限位頸 的左端敞開，六角銅柱與限位頸內(nèi)部連通，且內(nèi)部都設(shè)置有螺絲紋。六角銅柱內(nèi)螺絲紋的設(shè)計長度為其自身長度的1/3-2/3。廣東粵螺五金實業(yè)有限公司的優(yōu)點是 (1 )、能夠有效的起到防止因主板翹曲變形而造成安裝固定時主板變形量增大 致使內(nèi)存接觸不良的問題，能夠有效的起到控制變形量的作用。 現(xiàn)有木螺釘均是由帶有錐角并沿錐形桿設(shè)置的螺紋部分和螺釘頭部組成。其中螺釘?shù)念^部可以是沉頭的，也有半球形的，或者其它形狀的，而螺釘頭部有與工具搬擰配合的凹槽，有一字槽的，也有內(nèi)凹十字槽的?，F(xiàn)有木螺釘?shù)腻F角或者是45度角，或者是60度角，錐角前端是由旋轉(zhuǎn)螺紋形成的尖頭?，F(xiàn)有木螺釘在使用中有以下三點不足由于其錐角為45度或60度，而螺紋的牙型角均為69度，使其進(jìn)入材料時阻力較大，因此現(xiàn)有木螺釘手工擰入較為困難，特別是用于硬木質(zhì)材料時很難擰入，經(jīng)常會發(fā)生將螺釘頭部凹槽擰壞的情況；在攻入木質(zhì)材料時，因螺釘尖是由旋轉(zhuǎn)的螺紋構(gòu)成，在轉(zhuǎn)動時會形成較大的側(cè)向力矩，易發(fā)生偏離位置的問題；另外，由于現(xiàn)有螺釘為錐形，在進(jìn)入材料內(nèi)部時既會受到徑向力，也會受到軸向的力，其應(yīng)力狀態(tài)較為復(fù)雜，因此容易使被攻入的木質(zhì)材料產(chǎn)生脹裂現(xiàn)象，甚至使材料產(chǎn)生縱裂而無法使用。