天津鈀合金金屬管打孔-激光鉆孔-細(xì)孔加工
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北京華諾恒宇光能科技有限公司
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商品介紹
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最大加工尺寸 300*300
最大加工厚度 2mm
工件材料 不銹鋼、超薄金屬、玻璃、陶瓷、硅片
加工孔徑 大于等于20um
打孔精度 ±15um
孔圓度 0.85及以上
孔截面形狀 錐形(激光入射側(cè)孔徑>射出側(cè)孔徑)
孔徑比 約30%
商品介紹
北京華諾恒宇公司,立足北京 ,服務(wù)全國(guó)。我們有紅外、綠光、紫外等多種激光精密鉆孔設(shè)備,可以在各種金屬、非金屬材質(zhì)上,進(jìn)行小孔、微孔、細(xì)孔、超微孔加工。歡迎各位新老客戶,蒞臨。
華諾激光是國(guó)內(nèi)的微精細(xì)激光切割系統(tǒng)設(shè)備制造商,專注FPC覆蓋膜柔性板,PCB二維碼追溯,玻璃陶瓷,金屬薄膜,器材等激光切割機(jī),鉆孔機(jī),打標(biāo)機(jī),分板機(jī),蝕刻設(shè)備!
華諾激光精密激光鉆孔設(shè)備,利用激光照射工件,通過熔化去除材料達(dá)到加工的目的。我們的獨(dú)有激光加工技術(shù)用于加工高致密度的精密微孔。能夠?qū)崿F(xiàn)每秒加工 100 個(gè)以上微孔的高速加工。更可實(shí)現(xiàn)高致密度的微孔加工(?10 μm 及以上)。
支持小孔距加工,適用于高開口率的零件加工。
除圓孔以外,我們還能加工各種所需形狀的異型孔和槽。
小孔:1.00~3.00();次小孔:0.40~1.00()超小孔:0.1~0.40();微孔:0.01~0.10();次微孔:0.001~0.01();超微孔:0.001()
激光打孔技術(shù)參數(shù)應(yīng)用:
由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中,使得硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多容易加工。例如,在高熔屬鉬板上加工微米量級(jí)孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個(gè)在空間和時(shí)間上高度集中的特點(diǎn),經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級(jí),從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光打孔。 通常激光打孔機(jī)由部分組成:固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng),投影系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動(dòng)工作臺(tái)。五個(gè)組成部分相互配合從而完成打孔任務(wù)。
固體激光器主要負(fù)責(zé)產(chǎn)生激光光源,電氣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對(duì)激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等),而光學(xué)系統(tǒng)的功能則是將激光束地聚焦到工件的加工部位上。為此,它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個(gè)部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。工作臺(tái)則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制,在三坐標(biāo)方向移動(dòng),方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺(tái)上加工區(qū)的臺(tái)面一般用玻璃制成,因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_(tái)面會(huì)給檢測(cè)帶來不便,而且臺(tái)面會(huì)在工件被打穿后遭受破壞。工作臺(tái)上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置,以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
北京華諾,不僅為您提供精密的激光鉆孔服務(wù),還有的激光切割、激光焊接、激光打標(biāo)刻字服務(wù)。我們?yōu)槟峁┮徽臼降募す饧庸し?wù)。北京華諾期待你的到來。
華諾激光是國(guó)內(nèi)的微精細(xì)激光切割系統(tǒng)設(shè)備制造商,專注FPC覆蓋膜柔性板,PCB二維碼追溯,玻璃陶瓷,金屬薄膜,器材等激光切割機(jī),鉆孔機(jī),打標(biāo)機(jī),分板機(jī),蝕刻設(shè)備!
華諾激光精密激光鉆孔設(shè)備,利用激光照射工件,通過熔化去除材料達(dá)到加工的目的。我們的獨(dú)有激光加工技術(shù)用于加工高致密度的精密微孔。能夠?qū)崿F(xiàn)每秒加工 100 個(gè)以上微孔的高速加工。更可實(shí)現(xiàn)高致密度的微孔加工(?10 μm 及以上)。
支持小孔距加工,適用于高開口率的零件加工。
除圓孔以外,我們還能加工各種所需形狀的異型孔和槽。
小孔:1.00~3.00();次小孔:0.40~1.00()超小孔:0.1~0.40();微孔:0.01~0.10();次微孔:0.001~0.01();超微孔:0.001()
激光打孔技術(shù)參數(shù)應(yīng)用:
由于激光具有高能量,高聚焦等特性,激光打孔加工技術(shù)廣泛應(yīng)用于眾多工業(yè)加工工藝中,使得硬度大、熔點(diǎn)高的材料越來越多容易加工。例如,在高熔屬鉬板上加工微米量級(jí)孔徑;在硬質(zhì)碳化鎢上加工幾十微米的小孔;在紅、藍(lán)寶石上加工幾百微米的深孔以及金剛石拉絲模具、化學(xué)纖維的噴絲頭等。利用激光在整個(gè)在空間和時(shí)間上高度集中的特點(diǎn),經(jīng)而易舉地可將光斑直徑縮小到微米級(jí),從而獲得100~1000W/cm2的激光功率密度。如此高的功率密度幾乎可以在任何材料實(shí)行激光打孔。 通常激光打孔機(jī)由部分組成:固體激光器、電氣系統(tǒng)、光學(xué)系統(tǒng),投影系統(tǒng)和三坐標(biāo)移動(dòng)工作臺(tái)。五個(gè)組成部分相互配合從而完成打孔任務(wù)。
固體激光器主要負(fù)責(zé)產(chǎn)生激光光源,電氣系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)對(duì)激光器供給能量的電源和控制激光輸出方式(脈沖式或連續(xù)式等),而光學(xué)系統(tǒng)的功能則是將激光束地聚焦到工件的加工部位上。為此,它至少含有激光聚焦裝置和觀察瞄準(zhǔn)裝置兩個(gè)部分。投影系統(tǒng)用來顯示工件背面情況。工作臺(tái)則由人工控制或采用數(shù)控裝置控制,在三坐標(biāo)方向移動(dòng),方便又準(zhǔn)確地調(diào)整工件位置。工作臺(tái)上加工區(qū)的臺(tái)面一般用玻璃制成,因?yàn)椴煌腹獾慕饘倥_(tái)面會(huì)給檢測(cè)帶來不便,而且臺(tái)面會(huì)在工件被打穿后遭受破壞。工作臺(tái)上方的聚焦物鏡下設(shè)有吸、吹氣裝置,以保持工作表面和聚焦物鏡的清潔。
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