華諾激光精密切割的材質(zhì)及產(chǎn)品有：墊圈, IC, 模型碳纖維, PET, 墊片, KAPTON, 墊片墊圈, 鉭, 光柵碼盤玻璃, 電容器, PET薄膜, 云母片, 復合材料, 鎢鋼, 鉬, 玻璃, DIY碳碳纖維, PI薄膜, 鈦合金, 陶瓷片, FPC薄膜, 鈹青銅, 6050薄膜, K9玻璃, 絕緣墊片, 陶瓷基片, 航模碳纖維, 陶瓷電路板, 氮化鋁陶瓷, 背板玻璃, 石英玻璃, 氧化鋯陶瓷, 軟陶瓷, 銅, 金屬薄膜, 鋁合金, 太陽能玻璃, 金手指, 聚酰亞胺, 鎳, 電子, 貴金屬, 不銹鋼, 氧化鋁陶瓷, 硅鋼, PI, 鍍膜玻璃, 超薄玻璃, 實驗室薄膜, 壓電陶瓷, 碳纖維薄膜, 電子玻璃, 航模配件碳纖維, 藍寶石玻璃, 耐高溫薄膜, 紫外激光, 復合材料碳纖維, 哈氏合金, 高分子材料, 隔熱薄膜, 電路板, 手機蓋板玻璃
激光精密切割成本低廉：不受加工數(shù)量的限制，對于小批量加工服務，激光加工更加便宜。對于大件產(chǎn)品的加工，大件產(chǎn)品的模具制造費用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料沖剪時形成的塌邊，可以大幅度地降低企業(yè)的生產(chǎn)成本提高產(chǎn)品的檔次。

激光精密切割高速快捷：從加工周期來看，電火花加工的工具電極精度要求高、損耗大，加工周期較長；電解加工的加工型腔、型面的陰極模設計工作量大，制造周期亦很長；光化學加工工序復雜；而激光精密加工操作簡單，切縫寬度方便調(diào)控，可立即根據(jù)電腦輸出的圖樣進行高速雕刻和切割、加工速度快，加工周期比其它方法均要短。

激光精密切割安全可靠：激光精密加工屬于非接觸加工，不會對材料造成機械擠壓或機械應力；相對于電火花加工、等離子弧加工，其熱影響區(qū)和變形很小，因而能加工十分微小的零部件。

激光精密切割的一個典型應用就是切割印刷電路板PCB（Printed circuits Boards）中表面安裝用模板（SMT stencil）。傳統(tǒng)的SMT模板加工方法是化學刻蝕法，其致命的缺點就是加工的極限尺寸不得小于板厚，并且化學刻蝕法工序繁雜、加工周期長、腐蝕介質(zhì)污染環(huán)境。采用激光加工，不僅可以克服這些缺點，而且能夠?qū)Τ善纺０暹M行再加工，特別是加工精度及縫隙密度明顯優(yōu)于前者，制作費也由早期的遠高于化學刻蝕到略低于前者。但由于用于激光加工的整套設備技術含量高，售價亦很高，僅美國、日本、德國等少數(shù)國家的幾家公司能夠生產(chǎn)整機。
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